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纯苎麻针织物前处理中如何解决刺痒?

                                     苎麻织物的刺痒感是由苎麻纤维的性质决定的。苎麻纤维与棉、羊毛纤维相比,具有较高的干湿强度(约为棉的2倍,羊毛的5倍),其断裂伸长率较小,但杨氏模量较大,以上特性决定了苎麻纤维的刚性大,纤维硬而挺,纺纱加捻过程中纤维与纤维之间的抱合力差,较为松散,纱线毛羽较多。其单位面积内织物的毛羽比棉多得多。而织物刺痒感是指织物表面由毛羽与皮肤接触及作用引起的感觉,这些作用越大,刺痒感越严重。刺痒感的强弱又取决于纤维末端与皮肤间接触点压强的大小,压强越大刺痒感越大,反之则小。刺痒感也与毛羽长度及截面积大小有关。通过上述机理分析,造成对人体产生刺痒感的原因是织物表面那些粗硬而又繁多的毛羽,因此解决毛羽问题是解决刺痒感的关键所在。目前,苎麻织物的刺痒和手感问题常采用纤维素酶处理、化学及整理等方法解决。实践证明,通过烧毛、丝光可使毛羽大大减少,有利于解决刺痒感。如果再通过软化剂处理并以作用与之配合,可使毛羽由原来的直立状而变化成卷曲状,使毛羽末端不能与人体产生接触,从而达到减轻刺痒感的目的。
    软化工艺:织物→软化处理→水洗→酸洗(中和)→摩擦。
    工艺配方:软化剂20-40g/L,温度40℃,时间20min。水洗浴比1∶40,温度40℃。酸中和用HAc(98%)1-2mL/L。摩擦30min,在转笼式烘干机内进行。软化处理及水洗、酸中和都在Q113绳状染色机内进行。
    软化处理后再进行柔软处理。柔软处理处方:柔软剂A-100(含硅柔软剂)5g/L,浴比1∶15,40℃处理10min。                              

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