(一)特点
1．采用几种抓臂长度、往复动程长度，可供客户进行选用，能实现多组抓取，抓取棉束较小。能达到抓小、抓细、抓匀，实现了“精细抓取”的工艺。
2．采用大容量多仓混棉机，由于逐仓喂棉、多仓同时输出，实现时差混和以及多仓混并的二次混和效果。
3．采用双轴流开棉机，对棉束的开松做到以自由打击到握持打击，由粗到细逐次进行，减少纤维损伤，杂质早落少碎。也可选用单轴流开棉机。
4．开清棉配置逐次开松的打手，尤其是三辊筒清棉机应用了锯齿辊筒以梳代打，除尘刀加吸风装置排除短绒、杂质，采用分梳板加强开松，减轻梳棉机的负担。
5．为防止和减少设备意外事故，在流程中设计了多道除金属、去大杂的装置，并可根据用户要求，配置防火设备。
6．在系统中设计了可供用户选择的连续或间歇吸落棉装置，保证了系统的连续生产。
7．清梳联流程中单元机种类齐全，形成了系列化，能适应不同含杂的棉、毛、麻、化纤等多种原料的加工。
8．开清棉向清梳联棉箱的输棉采用了连续喂棉装置，以管道压力变化使变频无级调速喂棉，管道压力始终维持在800Pa±20Pa的压力范围内，各喂棉箱的棉层密度均匀。随着梳棉机开台数的变化，清棉机的给棉变频电动机频率能够及时同步调整，达到了精密连续喂棉的目的，保证了系统的稳定性和生条的均匀性。
(二)选用流程示例
1．纺棉流程(图2—2—8、图2—2—9)
(1)FA006型往复抓棉机(TF27型桥式吸铁)→TF30A型重物分离器(FA051A型凝棉
器)→FAl03型双轴流开棉机→FA028型多仓混棉机(TV425A型输棉风机)+FAl09型三辊清棉机→FAl51型除微尘机→(FAl77A型清梳联棉箱+FA221B型梳棉机)×6～12
(2)FA006C型往复式抓棉机(TF27型桥式吸铁)→TF30A型重物分离机(FA051A型凝棉
器)→FAI03型双轴流开棉机→TF2212型气动配棉→[FA028型多仓混棉机(TV425A型输棉风机+FAl09型三辊清棉机→FAl51型除微尘机→(FAl77A型清梳联棉箱+FA221B型梳棉机)×6～12]×2
2．纺化纤流程(图2—2—10、图2—2—11)
(1)FA006型往复式抓棉机(TF27型桥式吸铁)→FA017型自动混棉机(F~A051A型凝棉器)+FAllA型单打手主除杂机→TV425C型输棉风机→TF40型连续喂棉控制器→(FAl77A型清梳联棉箱+FA221B型梳棉机)×6～10
(2)FA006C型往复式抓棉机(TF27型桥式吸铁)→TF2212型气动配棉→[FA017型自动
混棉机(FA05lA型凝棉器)+FAlllA型单打手主除杂机→TV425C型输棉风机→TF40型连
续喂棉控制器→(FAl77A型清梳联棉箱+FA221B型梳棉机)×6～9]×2
(三)使用示例
1．纺棉19．5tex、17tex、16tex纱
(1)原棉主要性能见表2—2—17。
(2)清梳联工艺流程：
FA006型往复式抓棉机(附TF27型桥式磁铁)→AMP2000型火星金属二合一探除器→TF30型重物分离器(附A045B一5．5型凝棉器)→FAl03型双轴流开棉机→FA028型6仓混棉机(TV425型输棉风机)→FAl09型三辊筒清棉机→FAl51型除微尘机→119A型火星探除器→(FAl77A型清梳联棉箱+FA221B型梳棉机)×7
(3)生条质量见表2—2—18。
