Picanol公司的OMNIplus TC型喷气织机集中了OMNIplus190型喷气织机、Günne 190 TC型织机的特点,以及一系列新发明的技术,使该机成为目前最为先进的轮胎帘子布喷气织机。这种OMNIplus TC型喷气织机能生产出最高质量的轮胎帘子布,织物密度为每英寸一纬,生产速度高达800r/min。 由于该机具有非常牢固、紧凑的机架,因此它能在高速下运行。筘座宽度最大为190cm(完全选用于一般的织物宽度),最小宽度为120cm,无需更换或缩短成型喷报筘座即可方便地改变宽度。这种织机完全免维护,因为它配备由微处理器控制的、有效的中央润滑系统。该机采用电机直接驱动方式,而不是通过皮带或链条传动,在送经和卷取机构上装有免维护轴承。由于缩短和简化了传动链,并采用了电子轴,使所需的备件减到最少。 该机采用一种全新的传动技术,即采用一种全析的传动技术,即采用Picanol公司的专利产品Sumo主电机直接驱动织机,无皮带传动、离合器和制动器装置。采用这种Sumo电机后,减少磨损元件,因为OMNIplus代型织机没有传动带、调速轮及机电离合器/制动器。织机的自动找纬和慢速运动由一台相同的电机控制。 Sumo电机可以调速,并由电子设备和控制。该机高产的原因归结为以下几个特征:该机可一直在适应于纱线质量的最佳速度下运行,而且能更为方便地将车速设置到最终织物质量所适应的速度。除此以外,该机具有一个十分有效、稳定和可控制的启动力矩,这是该机生产出最佳织物的一个保证。与普通的装有离合器的制动器结构的织机相比,其能耗减少了15%~20%。 主传动、卷取辊和送经运动均由电子轴连接,在这个系统中,主传动的位置信号作为次传动位置控制器的理想值,因此,不必使用轴。除了减少磨损和备件消耗以外,这还能确保所有的联接件保持精确的同步。对于织造商来说,最重要的一点是它可保证织物具有极好的纬密,甚至在开停车过程中也是如此。 对于1:1织造,采用凸轮开口,四页头端开口式综框采用280mm长的综丝,不需边综。 纬纱由三套主喷嘴从左侧引入,其中两套用于纱芯,一套用于平纹,每套包含一个固定主喷嘴和一个移动主喷嘴。Picanol技术一直采用完全独立的固定和移动喷嘴控制,这样可以分别设置其流量和喷射时间,纱线在筘座中的传送由一系列的接力喷嘴完成,每一个接力阀仅控制两个接力喷嘴。整个引纬过程由微处理器监控,并保证其所有部件保持精确的同步。 此外,一套自优化系统确保了纱线准确地到达织机右侧。右侧装有一个电子监控传感器,这保证了无疵织物的生产。 据称,这种先进的引纬技术减小了压力降、减少了空气消耗,它是目前织造性能最好的引纬系统,它使该机具有很高的生产率、完美的织物质量以及最低的引消耗。 左右两侧的纬层折入布边装置由空气夹和折入针组成,该装置能产生良好的布边,折入针的运动鞋可根据织物要求精确调节,使纬层的织入形成十分理想的半圆形。在引纬侧没有纬纱浪费,因为采用可调节的可编程机电式剪刀剪断纬纱,然后纬纱由折入装置放回到下一个织口。剪纬刀可根据纬密要求所需的折入纬长度进行调节, 当织物幅宽出现突变或者纬尾没有准确折入时,光学式布边监控装置会立即停车,这个装置完全由微处理器编程控制。 该机的电器和保养非常简单,所有的设置都可在用户终端的界面上进行,同时,所有的织造参数了可以通过终端界面编程和监测,用户还可以通过这个终端统计和管理大量的数据。 |
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