——由Mimaki生产的专门印制T恤的数码印花机，它甚至能在成衣衣片上印花。
——由Zimmer生产的专门印制人造毛的数码印花机，它拥有全新的打印头技术，打印速度可达140m2/h。
——由Color Wings公司出品的高速印花机可以用于印制大面积图形（如旗帜等），其清晰度达50dpi。
——由Optotexform出品的数码印花机可采用涂料选择性地印制花边。
颜色管理软件
适用于以上所述的各种纺织品数码印花机的管理软件有很多。它们在计算方法、数据处理能力以及（同时也是最为重要的）数字花样对筛网特性的模拟（例如遮蔽效应、搭接等）等方面有所区别。总之，这类软件还有许多地方有待完善。
纺织专用油墨
目前可用作数码印花的染料﹑油墨有：
——活性染料
——酸性染料
——分散染料（占据了大约50%的数码印花市场）
——涂料（在色牢度、颜色均匀性、可靠性等方面还不能令人满意，尤其是还有堵塞喷嘴的危险）。
BASF公布了一只改进的涂料（Helizarin EVO），能稳定地存在于其他助剂中。另一种令人感兴趣的涂料是Spühl的防紫外线涂料。
染料微滴的大小从5picoliters到35picoliters（百万分之一升），油墨的消耗量取决于花形（15ml／m2—30 ml／m2）。油墨由装有250ml或440m1甚至是10l的储料盒供给。总的来说，所有的染料﹑油墨均可用于各种打印系统，但仍需优化，以增加其可靠性。
传统的纺织品印花技术
在2003年的国际纺织机械展览会上，传统印花技术并没有引人注目的亮点，但是传统的纺织品印花技术进行的一些革新，显示其在产品质量、生产效率、效益、节能、灵活性、环保性及可操作性等方面仍有获得提高的可能。
全自动印花油墨供给
各种染料印花色浆的复杂性体现在很多方面：基布、加工处理和固色技术及其各种助剂和增稠剂等，这些都对染料生产厂家和管理软件的开发人员提出了更高的要求。
在本届国际纺织机械展览会上，Stork、Van Wyk、Termoelettronica及Lawer等厂家在数码印花的染料、测量系统、外设、管理软件等方面进行了许多完善。这些印花系统在各种控制阀门的安排、测量过程的安排（从储料盒一直到染料的混合）、精确性、混合过程、产品输出方式、可操作性、剩余色浆的管理及软件包等方面都有所不同。
筛网制作和雕刻
在筛网制作和雕刻方面革新与完善始终存在。由Stork和Nickehnesh对圆网的革新代表了这一方面的趋势，这些圆网的网孔较大、色浆透过性高，适用于特殊效果的印花。
激光雕刻仍然是Stork的重点，它在本届展览会上推出了两款激光雕刻系统：专用于高清晰印花的“BestLEN”和标准配制的“EcoLEN”。这两款设备耗能低且无需气体供给，雕刻速度从16min／m2到29min／m2。另外一个生产激光雕刻系统的是CST计算机技术公司。
这些并不昂贵的激光雕刻系统的优越性引起了应用厂家甚至是一些小厂的兴趣，这些厂家采用了Nickelmesh公司供应的筛网。
其他雕刻系统的生产厂家比较多，例如CST、Stork、a-Tex、Kaiyuan等。这些雕刻系统便宜且省时 （最大雕刻速度为7min／m2），但需要进行一定的后处理。
平网雕刻主要采用两种技术：直接曝光和CTS（COMPUT-ER-TO-CREEN）技术。
Proditec通过采用全新的凝固体系和非球面镜头生产了细孔筛网，以满足某些特殊要求。
采用CTS系统可获得较好的清晰度，但同时雕刻时间较长。这种设计适用于常规的蜡刻，生产厂家有CTS、Kaiyuan CT、A-Tex和Lüscher。
为了解决这一矛盾，Lüscher公司推出了改进的打印头，以减少雕刻时间。喷墨技术的开发者也致力于使墨水无明显的流动，因此这种设备可垂直安置，扩展了其应用范围。CTS公司的另一项新发明是“Direct Light Engraver’技术，它采用紫外线逐行雕刻，清晰度达到2000dpi，速度为3min／m2。