对于工艺繁杂的传统印花技术而言，其技术进步主要体现在三个方面：技术的完善、简化和经济。
纺织品数码印花
在上一届ITMA国际纺织机械展览会上，相关的纺织品数码印花技术并未能达到高效的要求。有报道称有些数码印花技术可在某种程度上替代圆网印花技术，但还远没有达到实用水平。事实上，数码印花纺织品的总量还不足印花织物的0.3%。
但这项技术具有无可置疑的优势，例如，省时经济（无需筛网）、无限多样化的设计及油墨与染料的高效利用。因此这一印花技术再次成为ITMA2003国际纺织机械展览会上的主要展点。
纺织品数码印花技术的进展表现在以下几个方面。
纺织品数码印花机及其外设
数码印花机一直发展极快。这一快速发展是由于采用了更多的打印头和较大的喷嘴。如今，其打印速度可达至5m2/h-150m2/h，已适用于生产小批量产品。打印速度最快的是Reggiani生产的“DReAM”。据该厂家称，其最高打印速度为150m2/h。
尽管如此，到目前为止还没有出现专为纺织品设计的打印头。多数生产厂家还在沿用专为图表打印而设计的打印头。一些厂家（如杜邦、爱普生、Reggiani等）已经开始采用工业数码打印机的打印头，其具有较高的打印速度，并且更能适应纺织厂的下作环境。至于打印头技术，在“DOD Bubble Jet”、“DOD Piezo’和“ContinuousFlow”的竞争中，以“DODPiezo’技术更为成熟。这种技术在打印速度和打印清晰度之间取得了良好的平衡，并为新染料的开发留有很大余地。
数码印花技术其他进展体现在以下方面：
——织物的引导与传送。几乎所有生产厂家的设备都配有印花衬布。
——染化料的喂人。采用了不同层次的控制技术，封闭系统可防止由空气输送而产生的噪声。
——控制。在不同场合，可能会用到各种尺寸的雾化染料微滴。
Mimaki生产的印花机TX3，包括TX2增加了厂光学质量控制系统，在喷嘴阻塞时，会自动清洁。
在经过前期的探索和失败后，人们意识到对于印花产品，尤其是数码印花产品，必须对织物进行前处理和后处理。适宜的外围设备有助于数码印花产品的生产，例如Arioli、MS、Salvade等厂家正广泛提供小规模的前处理单元、固色单元及水洗和干燥系统。如今，六基色印花机是当前色彩最少的，而八基色的较为常见，而专为纺织品数码印花设计的四基色（青、红、黄、黑）印花机几乎没有。