纯棉低支低密装饰用布是将经纬纱经过染色加工，然后在装有多梭多臂提花开口装置的织机上织制而成的。该产品不仅具有纯棉织物的柔软性、吸湿性和透气性，而且色调协调，古色古香，古朴典雅，纹路清晰，立体感强，布面平整光洁，手感良好，是一种比较理想的家用装饰用布。该产品用途广，可做沙发面料、窗帘布、桌布、床上用品等。人们把这种用天然棉纤维制成的装饰布视为一种时尚产品。
由于该产品是经纱采用合股线，经线可以不上浆直接织造，所以具有生产工艺流程短，周转快，成本低，生产效率高等特点。特别适宜中小型棉织或色织企业生产。现将该产品设计、工艺流程、各工序工艺参数及生产中各工序技术关键叙述如下。
1 产品设计
1．1 产品组织结构设计
该产品属于纯棉机织色织装饰用布，产品不经任何印染和后整理加工，就可直接销售。为突出织物的装饰性和艺术性，该产品织物组织设计采用了组织循环数较大的变化斜纹组织，使产品的外观具有独特的风格。
变化斜纹组织设计是以简单的斜纹组织为基础进行设计的。斜纹织物表面的花纹是一条斜线，而斜线是构成各种几何图案的基础，因而将不同斜向的斜线组合排列就可形成各种几何图案，从而为设计起花组织开辟了新的途径。由于构成织物组织的各种图案千变万化，因而可以设计出具有各种花纹的变化斜纹组织。设计时，可先确定一正则或变则斜纹为基础，然后按图案的设计要求进行安排。纯棉色织装饰织物变化斜纹组织设计，使用较多的有以下几种。
a)山形斜纹 图案要求布面有山形花纹，设计时可利用两个方向的斜线左右间隔(或上下间隔)排列构成。如可以以3／1斜纹组织为基础，构成山形斜纹。设计此类变化斜纹，还可以利用多臂开口装置的纹板与穿综的变化设计出多种变化斜纹组织。
b)阴阳斜纹 将同一组织规律的经面斜纹和纬面斜纹，按一定的图形要求结合在一起形成的组织称为阴阳斜纹。设计时，先选定一循环较小的斜纹为基础组织，然后确定一简单的几何图形作为纹样构成织物的花型图案。阴阳斜纹组织，如果利用斜向和纱线捻向相互配合，就会使织物具有阴暗层次感，色彩就会产生闪色效应；如果经纬纱色泽采用对比色，那么闪色效应将更为突出。
c)破斜纹 破斜纹和阴阳斜纹组织原理相同，将两种组织规律相反，斜向相反的组织成条形排列，使表面显出绉缩的纹路，呈现出一种特殊的风格。破斜纹与山形斜纹不同的地方，在于山形斜纹纹路规律比较强，而破斜纹比较散乱，而且左右斜的规律正好相反；破斜纹与阴阳斜纹不同之处，是后者按图形规律填绘组织比较整齐，而破斜纹布面有错综的纹路。
d)芦席斜纹 利用斜纹的斜线构成芦席形花纹，称为芦席斜纹。这一类组织设计时必须掌握以下规律；选择一斜纹组织为基础；确定芦席斜纹一方斜线条数；芦席斜纹的完全经纬纱数：芦席斜条数X基础斜纹的完全经纬纱数。
按照斜纹的变化形成各种组织的种类较多，其它如菱形斜纹、加强斜纹等都被广泛应用于织物设计。
1．2 色彩的选择
装饰织物的色彩选择和设计也是非常重要的，因为色彩具有“先声夺人”的效果，会使人产生丰富的联想。因此。装饰织物在色彩的选择和设计上，常采用能体现东方传统风格，表现令人怀古情调古朴深沉的颜色。如采用文静、深沉的群青色；恬静而富有活力的草绿色；爽朗的中黄色和柔和、典雅的奶黄色；艳丽、开阔的孔雀蓝：明亮的粉绿色和朴素、沉着的橄榄绿等。该产品经纬纱可采用不同的颜色进行交织，再配上清晰美观的花纹，能使产品色彩协调，古色古香。
1．3 产品规格
该产品是一种低支低密装饰织物，采用纯棉经纬纱，经纬纱线密度为59．1tex／2；经纬纱密度为118X 114根／10em；织物幅宽为155em；织物重量为436g／m。
2 工艺流程
经纱：原纱—煮练—染色—络纱—整经—穿筘—织造。
纬纱：原纱—煮练—染色—络纱—卷纬—织造。
3 各工序技术关键
3．1 整经工序
整经是织布的关键工序，整经质量的好坏直接影响织造工序的正常生产及产品风格。针对该产品组织循环较大，综片页数多的特点，为使织机开口清晰，得到美观的花纹，整经张力必须均匀一致，尤其是筒子架上张力圈的重量，要采用分层弧形分段配置方法。有条件的话可采用分批换筒，保证整经张力均匀。
3．2 卷纬工序
由于纬纱支数粗，一般的卷纬机还不适应，须进行技术改造。如目前使用较多的191型卷纬机，应将导纱丝杆螺距由原来的4mm更换为6mm，在调整纬管粗细的蜗轮上增加一个定位销，即成为两个对称的定位销。使蜗轮每转动一周，其上的凸钉就拨动长杆两次。这两个措施的实施，增加了导纱丝杆轴的转动数，增大了导纱器的前进运动的动程。另外还应在不损伤原纱品质的基础上，将张力圈质量增大到60g，使纬纱成形符合织造要求。
3．3 织造工序
织机可采用国产机型，也可采用进口机型。国产机应具备多梭多箱并装有多臂开口机构，而进口机应采用多色引纬和多臂开口机构的剑杆织机。在织造过程中织机状态如何，上机工艺参数是否合理，直接关系到织物质量和织机生产效率。现以国产机型为例说明其工艺参数以及须对织机进行的相应改造。
a)织造工艺应采用“早开口、迟投梭、低后梁、小张力”的上机工艺。主要工艺参数。开口时间220°；投梭时间235°；后梁高度14mm；织机速度175r／min。
b)该产品织造使用16片综，达到了织机最大设计能力，织机负荷很大。为了保证开口清晰，对综框、综丝杆规格尺寸进行了调整，使用加工精度高尺寸较大的综框部件，更换了回综弹簧。用N51代替T-9。由于回综弹簧力量小，降低了织机负荷，使织机运转正常。
c)该产品设计纬密为114根／10em，而使用的1515-75型多梭多臂织机所织纬密范围为161-433根／10cm。要在1515型织机上织制，应对原送经传动部件进行改造。将送经侧轴上的蜗杆B19的头数由2头改为4头，并将与锯齿轮同轴的伞齿轮B36由30齿改为45齿，增大了送经量，使该机纬密织制范围为59—161根／10cm，因而织制能顺利进行。
d)由于该产品采用的变化斜纹系小花纹组织，须在多梭多臂织机上织造。在织造时，运用设计技巧也可以织出多种花纹图案新品种。其方法是：在构思了花纹轮廓，选定基础组织后，可以采用多种穿综方法和改变纹板上纹钉的排列顺序，就可织出多种花纹图案。如选用一种复合斜纹组织为基础组织，改变穿综方法可织出经山形、曲线、螺旋等多种花型。同理，如改变纬纱板上纹钉的排列顺序也可获得多种花纹图案。