涡流纺纱的发展

                                 澳大利亚是世界上第三个较大的应用 日本村田公司涡流纺纱体系生产纺织品的国家，2002年投资兴建了两座涡流纺纱厂，一座是Leading Spiwning纺纱厂，有24台涡流纺纱机，第二座是Rocklea Spiwning纺织厂，有6台涡流纺纱机，另外棉纺公司在GeclonGCSiRo也投资兴建了MVS纺纱厂。 村田涡流纺纱（MVS-Mwrata Vorter spinning）技术是用棉条直接喂入并牵伸拉细到需要的细纱支数，牵伸机构为四罗拉式，拉细的纤维来吸入高速回转的气流喷咀中，当纤维未被拉拉成轴，经过空心锭子时，沿着固定的空心内壁回转，使纱线获得捻度。
　　MVS产量高，引出速度高，直接由棉条喂入纺纱，并经过清纱后直接卷绕成筒子作为商品销售。
　　2001年约有265台涡流纺纱机在世界各地运行，另外还有54台已接受订货，仅美国已安装使用了229台涡流纺纱机，其余分布于东南亚及西欧。
　　细纱机是纺织生产全过程的瓶颈，但MVS涡流纺纱机却极大的增加了纺纱产量。
　　1997年进行了第一次实际生产实验生产的纯棉纱质量很高，可作针织及机织用。
　　　　　　　　　　　　　　　涡流纺纱对棉纤维轧花加工的要求：
　　澳大利亚棉花研究及发展委员会（CRDC）对轧花生产加工棉纤维质量的影响并由此对MVS涡流纺纱质量的影响作了调查研究，发现MVS需要高等级棉花，纤维长度要长，短纤维含量要少。
　　差棉纤维长度较短，短绒含量高将导致MVS纺纱生产中纤维散失明显，是MVS纺纱不能接受的，另外还发现，经过模拟磨损试验，较长棉纤维生产的涡流纱纺织的针织布试样外观牢固、耐磨性能好。
　　新的MVS涡流纺纱体系引出速度很高，每分钟400米，可生产高质量的与环锭纱近似的细支纱。
　　棉花质量高是MVS生产优质纱、制成率高的关键。澳大利亚生产的棉花，在传统环锭纺上纺纱速度为20米/分，与　　涡流纺纱系统相比较，两种体系都生产高质量细支纱，生产线都是最优良的设备，如开松梳理设备等，纱线具有柔软光滑的手感。另外，应用转杯纺生产转杯纱，引出速度为150米/分，最终用途都与上述两种纱相类似。
　　对于澳大利亚棉花加工业及MVS纺纱生产的优势，澳大利亚CSIRO等研究机构进行全面研究，认为优质的较长的棉纤维是重要基础。必须用优质棉纤维加工生产MVS纱，才能取得较理想的生产水平。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　干燥的手感：
　　纯棉MVS涡流纺纱产品手感具有独特的干燥感，广为用于工作服及体育运动服等。 这种独特的纺纱技术生产的纱或丝，可保证不起球，独特的干燥手感不适于做传统服装，而适于做工作服及运动服，工业用纺织品及民用产品如屏幕等。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　优　点：
　　村田公司认为涡流纺纱技术是目前世界上第一位的，是无结头纱，可生产纯棉普梳纱，引出速度400米/分。
　　MVS纱具有环锭纱的结构，具备更多的功能及流行的特点，纱线毛羽很少，织物起球现象减少，染色性能及耐磨性好，织物外观光滑，吸湿性好、快干等优势。
　　MGS（Murata get spinner）是世界上最早的喷气纺纱机，目前在世界上运行18万锭，分布于36个国家，MGS喷气纺纱机生产的新型纱，具有独特的双层结构，使纱线具有更多的用途。
　　MVS及MGS两种新型纺纱都是从棉条喂入直纺细纱的。也都是分别经过高速回转气流的喷咀，然后卷绕成筒子纱，还适于2股线的生产，将粗纱、细纱、络纱及合股捻线合为一体，形成高科技，最新型的纺纱体系。 涡流纺纱由于可以加工纯棉纱线，而且车速高的优点，因此将在21世纪初快速的发展。