本标准规定了苎麻坯布的产品品种规格、技术要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于鉴定有梭织机生产的纯苎麻长麻坯布的品质，为交接验收的统一规定。
2引用标准
GB 4666机织物长度的测定
GB 4667机织物幅宽的测定
GB 4668机织物密度的测定
GB 3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)
3产品品种规格
3．1产品编号及代号
苎麻坯布的编号用三位数表示，第一位表示品种类别，如：
1——单纱平纹织物
2——股线平纹织物
3——单纱斜纹织物
4——股线斜纹织物
5——单纱多臂提花织物
6——股线多臂提花织物
在首位数前冠以“Fr”表示纯苎麻织物，第二、三位数为顺序号。
3·2苎麻坯布经、纬纱特(tex)数系列必须符合FZ／T 32002的特(tex)数系列。．
3·3苎麻坯布的品种、规格根据用户需要，由生产部门制订。
4技术要求
4·1技术要求项目有织物组织、幅宽、密度、断裂强力、布面疵点等五项。
4．2分等规定
4·2·1 苎麻坯布的品等分优等品、一等品、二等品和三等品，低于三等品的为等外品。
4·2·2苎麻坯布的评等以匹为单位。织物组织、幅宽、布面疵点按匹评等，密度、断裂强力按批评等，并以其中最低的一项品等作为该匹布的品等。
4．2．3分等规定见表l。
4·2·4幅宽、经、纬向密度必须保证成包后符合表1规定。
5布面疵点的评分
5．1疵点检验的规定
5．1．1 检验时布面上的照明光度为400±100 lx。
5．1．2检验下机质量时，验布机速度不大于20 m／min。
5．1．3评分以布的正面为准，平纹织物和山形斜纹织物以交接班印一面为正面，斜纹织物中纱织物以左斜为正面，线织物以右斜为正面。
5．1．4检验布面疵点时，应将布平放在工作台上，检验人员站在工作台旁，眼睛与疵点相距约60 cm左右。
5．2布面疵点按表2评分。
5．3疵点的量计规定
5．3．1 疵点长度以经向或纬向最大长度量计。
5．3．2经(纬)向疵点，在纬(经)向宽度1 cm及以内按一条计分，宽度超过1 cm每l cm为一条，不足1 cm按一条计。
5．3．3在一条内断续发生的疵点，在经(纬)向7．5 cm内有二个及以上的，则按连续长度评分。
5．3．4经向明显疵点，长度超过1 m的，其超过部分按表2再行评分。
5．3．5 1 m中累计评分最多10分。
5．4疵点评分的说明
5．4．1 下列疵点评分时，区别明显与不明显的规定
5．4．1．1 稀纬、密路以叠起来看得清楚的为明显，单层看得清楚叠起来看不清楚的为不明显。
5．4．1．2双纬和不明显稀纬混在一起的或连续双纬均按纬向明显疵点评分。
5．4．1．3拆痕达到标样的为明显，达不到标样但能看得出的为不明显。
5．4．1．4经纬纱粗节、粗经、粗纬、经缩、拆痕、修整不良、条干不匀、云织、油疵等九个疵点按标样评分。
5．4．2下列疵点的评分起点和规定
5．4．2．1 距边1 cm内的疵点不评分，但破洞、豁边、拖纱、锈渍、0．5 cm以上的跳花、0．3 cm及以上的烂边、毛边和深油疵要评分。
5．4．2．2 0．2 cm及以下的断经、松经、跳纱、沉纱、纬缩、起圈纬缩、松纬缩、油经、油纬、油渍、结头、麻粒、星跳不评分。
5．4．2．3 0．2 cm及以下不评分的小疵点密集在经纬向3 cm×3 cm内，每三个评1分。
5．4．2．4边撑疵、纬缩50 cm内每三个评1分。
5．4．2．5布面拖纱长1 cm及以上，布边拖纱长3 cm及以上的每一根评1分(一进一出的作一根计)。
5．4．2．6 7．5 cm至半幅的双纬评1分，半幅以上评3分。
5．4．2．7 从边开始7．5 cm以下的单根毛边不评分，经向长l cm内满2根评1分。
5．4．2．8 1 cm及以下的经缩浪纹、0．5 cm及以下的跳花和0．2 cm及以下的破洞、豁边评3分。
5．4．2．9双经、筘路、筘穿错最多评到三等为止。