花边的生产技术与发展趋势

　　拉花边精致繁复的花纹是拉舍花边的又一大特色。1956年生产出的最早的拉舍尔花边花纹比较简单，宽度比较窄，仅仅由衬纬组织和普通网孔组成，早期的拉舍尔花边在花纹图案、编织技术和产品档次上与列韦斯花边相比差距是很大的。随着拉舍尔花边机的不断发展，梳栉数量的增加，压纱板和贾卡装置的加入，使生产出的拉舍尔花边花纹日趋精致繁复，立体感强，贾卡的提花功能使组织变化丰富，层次分明，表现出极佳的外观效果。现在市场上最新的拉舍尔花边无论是在尺寸、图案、色泽、手感还是组织变化等方面与列韦斯花边相比都毫不逊色，而且特点鲜明。

　　1.3花边的生产自动化程度高

　　目前，花边生产正逐步从机械链块花边机向电脑花边机过渡。拉舍尔电脑花边机由电脑控制，只要将相关数据输入控制系统，花边机便会按照指令进行生产。拉舍尔花边在今后的生产趋势中必定是采用先进的电脑控制，加强自动化生产规模，节省时间，高效高能。随着科学技术的不断进步，除了生产上的智能化以外，在花型设计中也可直接使用花型设计软件进行设计，然后将数据导入机器，完成从设计构思到成品的一体化生产。随着拉舍尔花边生产自动化程度的不断深入，将提升拉舍尔花边的科技含金量，提高产品档次，增强产品竞争力。

　　2. 新一代花边生产技术
　　
　　新一代花边机的花梳、地梳和贾卡梳的横移、地梳的送经、织物的牵拉和卷取都采用了伺服电机控制。

　　2.1 新型的钢丝花梳横移系统

　　早先多梳花边机的花梳采用SU装置控制，而新一代花边机的花梳采用了伺服电机控制钢丝花梳导纱系统。

　　新开发的钢丝花梳导纱系统（由细的金属丝和花梳导纱针组成，最多可以8把梳栉集聚。新的导纱指黏附在细的钢丝梳上。钢丝梳上的导纱针可以更换。夹持装置通过气缸把联结驱动轮的带子夹持住，以便更换钢丝花梳。

　　2.1.1 花梳的横移距离更大

　　最大梳栉横移原先只有47mm，现在可达180mm(相当于驱动轮的周长)，一次横移最大达到12针。最大横移针数为170 针, 与原来SU相比增加了 260%；在此之前，最大梳栉累计横移距离为47针，在生产宽条花边时，设计受到限制，导致产品质量较差。新一代花边机能提供170针横移范围，且压纱板前面的花梳增加了50%，从原来的24梳增加到36梳，意味着有更大移动空间。现在能使用更广的原料生产更宽的花边饰带，降低了产品生产和设计的损耗。只要设置一个新的起始位置，就能生产不同宽度的花边。

　　2.1.2 花梳的数目更多

　　花梳的空间排列紧凑，花梳的数目增大，目前梳栉数可达95把；且质量减少到最小（每把100～350g）。该梳栉系统的第二个优点就是它们尺寸很小。现有空间可以被很好地利用，可装上更多的钢丝梳，进而可加工出更精美的花型。梳栉配置仍是以一种扇形排列。但它们相互排列得更紧密。TL 66/1/36压纱板前的花梳栉为 6×6, 与原来的4×6相比增加了50%。