1 原料特性
选用1.3dtex的Lyocell纤维，其主体长度为38mm，单纤维强力为3.69cN。具体质量指标见表1。
表1 原料性能指标
通过对Lyocell纤维各项指标及手感目测检验情况分析，得出其以下特点：(1)单纤维强力虽高，但纤维纤度细，断裂伸长率偏小，纺制过程中易损伤。(2)纤维手感顺滑，卷曲数少，抱合力差，成卷时易于粘卷，梳理时棉网易坠。(3)原料的含油率适量，能满足纺纱要求。(4)纤维与部件之间的摩擦小，须条不易控制，易造成断头。
2 工艺流程
A002D抓棉机一A006B型混棉机一A036C型开棉机一A092给棉机一A076C成卷机一A186梳棉机一FA311并条机一FA311并条机一A454E粗纱机一FA506细纱机
3 主要工艺措施
3.1 清棉
针对Lyocell纤维抱合力差，棉卷易粘连，正卷率低，纤维易脆断等特点，在清花采取以下措施：
(1)减少打击点，全流程打击点数量不多于3个；
(2)改变打手形式，降低打手速度，减轻纤维损伤。A036型豪猪开棉机和A076C型成卷机均选用梳针打手，并适当降低
速度，一般A036打手速度500r/min以下，A076C打手收稿日期：2003-09-25速度800r/min以下，棉卷罗拉速度13r/min，以避免在开清棉过程中纤维揉搓成棉结，稳定棉卷质量；
(3)粗纱纺粘卷，同时调节好车间温湿度；
(4)棉箱运转率达到90％以上，做到勤抓少抓。
采取以上措施后，棉卷成卷顺利，正卷率达90％以上，棉卷重不匀率为1％，棉卷退卷时粘卷现象有所减轻。
3.2 梳棉
梳棉工序主要是避免纤维在梳理过程中长度受损伤，提高纤维转移率，防止纤维反复搓转形成棉结。采取了以下措施：
(1)提高刺辊与锡林、锡林与道夫转移率，杜绝缠绕返花现象，确保棉网清晰。一般刺辊与锡林的速比放大到l:2以上；
(2)适当放大盖板与锡林隔距，以减少绕花现象，减少棉结；
(3)道夫速度降低至17r／min；
(4)保证各分梳件针布状态良好，避免针布损伤，同时加强运转管理，减少粘、缠、挂、带现象；
(5)加装导棉器，以防棉网下坠。
采取以上措施后，生条短绒率控制在2％以内，生条质量稳定。
3.3 并粗
由于Lyocell纤维表面光滑，纤维间抱合力差，并条车速不宜过快，保证通道光洁。为了提高纤维的伸直度，牵伸分配要合理，头道并条后区牵伸为1.7倍，末道并条后区牵伸为1.4倍。罗拉隔距及摇架压力适当偏大掌握，以减少纺纱过程中的绕花现象。
粗纱采用低速度，大捻系数的工艺原则。粗纱捻系数增大后，外观质量逐步提高，毛羽逐步减少。一般系数增大后，外观质量逐步提高，毛羽逐步减少。一般粗纱系数不大于70。粗纱卷绕张力要控制适当，并根据季节、车间温湿度变化及时调整，保证设备运转正常，减少
3.4 细纱
为控制成纱质量，减少细纱断头，达到良好的条干水平主要采取以下措施：
(1)细纱后区牵伸倍数适当放小 ；使须条纤维间抱和紧密，减少扩散，细纱条干得到改善，降低细节个数，一般后区牵伸倍数1.18左右为最佳；
(2)选用合适的锭带型号，加强锭带张力的控制，减少捻不匀；
(3)合理配置钢领、钢丝圈型号。采用2.6边宽3854钢领配OSSIO/0钢丝圈，毛羽少，断头少；
(4)选用性能优良的胶辊以提高成纱条干水平；
(5)适当降低前罗拉速度后，有效减少了成纱棉结。
4 成纱质量
9.8texLyocell纤维纱的质量水平见表2。
5 结语
Lyocell纤维特性不同于一般粘胶纤维，故在纺制纱线时必须采取不同的工艺路线，尤其是清花打手、梳棉速度、隔距、粗纱捻系数及细纱速度等工艺参数对减少纤维损伤、改善成纱条干、粗节、棉结等指标均较好，可生产各种高级面料。