一个使人模糊的争议是﹕我发表在针织时代论坛上的二月和五月的先前的论文﹐第一篇的标题是﹕合理布封的工程技术﹐第二篇是合理布重的工程技术。也许很多不同类型的针织机能织纯棉或混纺的织物。你的第一个想法是给顾客准确的布封和布重。
例如﹐你可以在18”~22”的筒径范围的针织机上织22”﹐5.3 OZ/Sq.Yard的布类﹐只要你准备使用不同纱支 (18S/1~20S/1)﹐并且调校线圈横列长度至180.4”.但怎样去接受织疵水平折衷解决方案与可编织性极限的挑战? 我们都知道这才是重要的。
可编织性﹐可看作是在一些针织机可轻松织相似布类的特性。它实际量度 “织机效能”﹐即高效能水平,表示无计划停台时间短﹐ “织疵水平” 即低织疵﹐表示每100码只产生少量疵布的针织状况。既然﹐每种织机都有实际的最佳状态﹐第一个挑战是我们怎样定义最佳状态。第二是怎样始终调校好机器使它处于最佳状态。顾客对织物的要求在针织上用纱与线圈长度具有很广的的变化范围。这也是我们所期望的。
即使在最好的环境下﹐针织也是一个不平常的流程。例如22”针筒的织机﹐在线圈形成中只有极小的空间适合纱线通过。简单的几何学公氏表示了为纱线所用的空间﹐且每条织针被限制在﹕ (A-B-C) / 2 = 0.045 - 0.010 - 0.020 = 0.0075” A = 两沉降片之间的距离 B = 沉降片厚度 C = 针钩厚度 那么理论上纱线直径d是﹕d = 0.038 / Nc 简单说﹕纱线最粗超过Nc = 26S/1﹐将不适合于织针同沉降片﹐而且不能在22”针筒上进行织造。 很明显﹐这里出了点问题。例如﹕织20S/1棉纱在22”针筒的织机上﹐这些差异是容易解释的。但在一定张力下的纱线﹐清纱后用在针织上﹐形状容易发生改变。
粗纱被卡在织针与沉降片之间﹐但由于技术所限﹐有一个较大的问题就是不能尝试织幼纱及羊毛纱。粗节﹑结头﹑粗幼明显加剧了这类投诉﹐事实上又是怎样的呢? 一条非常有用的针织参考数﹐在欧洲被有规律地应用﹐但在美国不经常使用﹐这就是密度系数 (K) ﹐即K = 1 / L*Nc﹐同前﹐L是线圈长度﹐Nc是纱线支数。既然理论上纱线直径是α到1/√Nc﹐K是有效的比率﹐介于纱线直径同线圈长度有关。即K =α*d / L。然而对于单面机﹐不考虑织机型号 (针数/英寸)。K的变化范围介于1.2~~1.8﹐更重要的是﹐最佳编织性能状况是显示图表的原因﹐广泛发生在这段范围﹐也就是说K=1.5。
我们有一个新技术证明针距(数)在线圈长度和纱线支数作为最佳针织条件方面是最有利的关联关系。从有关布重的工程技术伦文中应用这些资料﹕ (表1)
应用密度系数理论﹐这些都容易计算出来的。当你明白每码针织布﹐甚至每件衣服的交付﹐始终会遇到顾客的要求﹐不论心情好坏﹐拥有被顾客认为做得最好的技术知识﹐我们就拥有了最好的发展空间﹐满意的顾客。
在全球经济一体化竞赛的今天﹐创造利润必须关注 “针织工程技术”。