前 言
本标准是为适应我国苎麻纺织行业向高科技发展，便于国际贸易及技术交流，对GB／T 7699—1987的修订。本标准与GB／T 7699—1987相比，取消了苎麻分级的规定，在技术指标上，对长度、含水率、含杂率等方面都进行了修订。修订后的标准，更加体现了标准的先进性、科学性、可行性。
本标准从生效之日起，同时代替GB／T 7699—1987。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中国纤维检验局提出并归口。
本标准起草单位：中国纤维检验局、农业部农业司。全国供销合作总社棉麻局、湖南省纤维检验所、湖南苎麻技术研究中心。
本标准主要起草人：续刚、蔡宝军、龚惠和、张国平、蒋敏、李琳。
1范围
本标准规定了苎麻的分类、分等的技术要求。
本标准适用于苎麻生产、收购、加工及交接检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 5883—1 986苎麻回潮率、含水率试验方法
GB／T 5884—1986 苎麻纤维支数试验方法
GB／T 8170一1987数值修约规则
3定义
本标准采用下列定义。
3．1 杂质：苎麻中的麻骨、麻屑、麻叶等自然含杂。
4技术要求
4．1按苎麻纤维线密度，分为甲、乙两类。
4．1．1 甲类：苎麻纤维线密度在556 mtex及以下(公制支数在1 800支及以上)的为甲类。
4．1．2 乙类：苎麻纤维线密度在556 mtex以上(公制支数在1 800支以下)的为乙类。
4．2根据苎麻的收获季别，分为头麻、二麻、三麻等。
4．3等别规定见表1。
4．4苎麻各等回潮率不得超过16％。
4．5各等的麻束均须根齐尾顺。
4．6在同一批苎麻中，本等相符率应不低于80％，不得跳等。
4．7根据4．3规定的感官品质，制作标准样品。各等标准样品均为该等的底线，标准样品每两年更新一次。
标准样品制作及使用规定见附录A(标准的附录)。
4．8凡是不符合4．3规定的为等外麻。
5检验
5．1收购散麻时，对照标准样品进行检验。
5．2批量交接时，按以下方法检验。
5．2．1 感官品质、杂质、长度检验批样
取样应具有代表性。在100包中随机取样5包，每包取样3小把(约3 kg)。不足100包按100包取样，超过100包，每超过50包增加1包。
5．2．2感官品质检验
根据4．3和5．2．1的规定，逐把对照标准样品进行检验。
5．2．3长度检验
从批样中随机抽取10小把麻样，将麻把平放理直，用米尺从一把麻的根部量至麻把总根数的80％处的量值为该把麻的长度。 计算10把麻长度的算术平均值，修约至O．5 cm。
5．2．4杂质检验
从批样中随机抽取3把麻样作为试样，用分度值不大于1 g的案秤分别称试样重量后，用手抖动麻把，拣出麻骨、麻屑、麻叶等自然含杂，再分别称试样重量，按式(1)计算含杂率。
以3把麻样的算数平均值作为计算结果，数值修约按GB／T 8170执行，结果保留至小数点后一位。
5．2．5回潮率检验
批样数量抽取按5．2．1规定，其余按GB／T5883执行。
5．2．6单纤维线密度检验
批样的抽取按5．2．1，其余按GB／T5884执行。
6包装、标志、运输、贮存
6．1 包装
6．1．1 苎麻成包前，应分清类别、季别、等别。离根端20 cm处扎成1 kg左右的小把，由5～7个小把根部朝同一方向扎成简易小捆，由若干同等别的小捆梢部朝内折叠，用同品质的苎麻作捆索，机械打包，每包捆索4～5道。
6．1．2麻包重量和体积
麻包重量约为75 kg，体积为100 cm×45 cm×40 cm。
6．2标志
6．2．1 标签
麻包两端悬吊硬纸板或麻布标签，标签规格为长12 cm，宽4 cm。标签上应标明产地、类别、季别、等别、批次、重量。
6．2．2标签图样按图1规定。
6．3运输
运输时，应严加覆盖，不得与危险品、易燃品、污染物混装。
6．4贮存
按类别、季别、等别分别堆放，应做到防火、防潮、防霉变。
附录A
(标准的附录)
苎麻标准样品制作及使用
A1 标准样品根据4．3规定制作，每套标准样品分为一、二、三等，置于样品盒(袋)中。
A2标准样品系各等的最低限，在进行收购、交接验收时，不得低于本实物标准样品。
A3标准样品供检验苎麻感官品质之用。
A4使用标准样品时，应谨慎取出，严禁抖动、揉搓，以免标准失真，用后应随即收管。
A5使用标准样品对照检验时，需选择光线适中的地方，不得在阳光直射或背光阴暗的地方进行。
A6标准样品必须妥善保管，不得置于潮湿、高温或日晒的地方，以防变质变色。
A7标准样品有效期为两年，如有效期内发现损坏、变色、变质等情况应立即停止使用。