维劳夫特纤维是近年才问世的国际最新型保暖性和舒适性均佳的环保型纺织原料，所用的木材是专门经过生态培育的。用溶剂法生产的该纤维可以保证不产生任何影响环境的污染。该纤维截面为扁平状结构，长宽比达5:1，光泽好，手感柔软。扁平状结构纤维比圆型截面纤维易在纱线上造成大量间隙，能使纱线和织物手感柔软、导湿透汽、膨松、保暖性好、穿着轻盈和舒适。有回归自然的感觉。且易洗涤打理。
按照人们普遍接受的服装舒适性是指:穿着这样的服装即不感到稍凉，也不感到微热，在心理和实际上总是处于舒适状态。
影响服装舒适性的因素:
1、热湿感——要求服装有良好的透汽性，优良的导湿性，一定的保暖性。
2、压感——要求服装有一定的宽松性，不粘贴人体皮肤，有一定的运动机能性，不束缚人体的运动。
3、触感——要求服装有良好的接触舒适感，不刮伤、刺痒皮肤，于皮肤有良好的适应性。
维劳夫特纤维制成的服装，例如；维劳夫特纤维50%50%。
1、透汽性稍逊于中空，大大优于纯棉和丙纶等纤维。
2、30分钟导湿综合值远远高于纯绵、中空和丙纶。
3、保暖性；厚织物热阻值以维劳夫特/为最好，优于纯棉、中空和丙纶。
4、水汽吸收速率稍逊于纯棉而优于中空和丙纶。
5，在蓬松度方面，稍逊于中空而优于纯棉和丙纶。
综合以上可以看出:
维劳夫特/具有天然纤维和化学纤维的综合优点，制成的服装有非常良好的舒适性。
目前，国外该纤维的产品还很少。当原料刚刚进人中国市场，我们就进行了国内首家实验性纺纱、织造的研究。英国阿考迪司公司 (Acordis)选择我公司作为该原料的唯一国内代理商和产品出口商。
现将该纤维纺纱、织造的主要技术，简要总结如下:
1、维劳夫特纤维纺纱工艺
(以维劳夫特纤维和中空混纺纱为例)
1-1纤维简介
1-1-1维劳夫特纤维规格及物理性能
纤维规格2.4dtex×38mm
干强17-2lcN/tex 干伸长 19%-23%
湿强9-12cN/tex 湿伸长 25%-30%
吸湿95%-105% 截面 (长宽比)5:1
1-1-2 中空
纤维规格 1.67dtex×38nm
1-2两种工艺流程及对比实验
1-2-1并条混棉
维劳夫特纤维:AOO2D+FAO22(六仓)→A036C(梳针)→A076C→A186D型梳棉机
中空:AO2D→FA022(六仓) →A036C(梳针) →A076C→A186D型梳棉机
两种纤维条→FA3l1并条机→FA3l1并条机→FA3l1并条机→A454P粗纱机→1294B细纱机(或FA506)
1-2-2 圆盘抓棉混棉
维劳夫特纤维和中空
A002D→FAO22(六仓) →A036C(梳针) →A076C+A186D型梳棉机→FA3l1并条机→FA3l1并条机→FA3l1并条机→A454P粗纱机→1294B细纱机 (或FA506)
1-2-3维劳夫特和分别在并条机上混和与维劳夫特和在圆盘抓棉机上混和的对比实验，结果如表1、表2。
表1并条混棉
表2园盘混棉
1-2-4我们又做了细纱常规纺纱和聚集纺纱(细纱双粗纱和双喂人喇叭口)的对比试验，聚集纺纱质量如表3。
表3成纱指标
聚集纺纱质量明显优于普通环锭纺纱。
1-3各工序工艺上应注意事项
(1)清花:低于正常10%的打手速度;稍重加压、短流程。
(2)梳棉:适度低的张力;防止棉网断裂，除尘刀可反装;中等车速和低于20g/5m的定量。
(3)并条:3道均采用6根并合;隔距要比正常涤/棉大2-4mm;并条中头并后牵1.7-1.9;未并为1.1-1.2;适当偏大的喇叭口;注意解决缠皮辊现象。
(4)粗纱:适当重加压;和稍大捻系数，但以不出硬头为准。
(5)细纱:总牵伸25倍左右;后牵伸1.2倍左右;捻系数在370-390之间;最好用较重的钢丝圈和PG2/1 3851钢领。
2 织部工艺
以(T/C32+V/T中32)×T/C32 176×8O×62双面纱卡为例
2-1设计思想
在材料选取上，经纱采用维劳夫特和中空纤维混纺纱与涤棉混纺纱，主要是充分利用各种纤维的优异性能，使纤维之间能够取长补短，从而改善产品外观、手感、功能等，以达到优化产品结构，提高产品档次，特别是开发具有保暖特色高档服装面料为目的。
在组织设计上采用经二重组织织造，纱线成重叠状配置，从而增加织物厚度与重量，又可使织物表面细致，并可使织物正反面具有不同组织、不同花纹。一个系统的经纱使不同纤维能有效体现各自的优点，相互取长补短。思路上，正面为涤棉纱，使布身挺刮，产品保形及尺寸稳定性好，洗后不变形。反面为维劳夫特和中空纤维纱，便面料贴身穿着舒适，保暖，吸湿散湿快。V50/T中50 32S纱比T65/C35 32S纱上色性能好，染色后织物正反面具有深浅对比色，使织物更具新奇感。
2-2生产难点及解决
因经纱系统较复杂，生产过程中整经、穿箱、挡车难度都会不同程度有所增加，但浆纱难度最大。整经时，两种纱线单独开经轴;浆纱采用双浆槽浆纱机，其一浆槽浆液配方时加入易褪色深色染料，使T65/C35 32S纱通过不带色浆槽，V50/T中50 32S纱过带色浆槽，两种纱线之间穿绞线，这样便于穿箱工在穿箱过程中分清不同纱线，能准确地按规定比例排列纱线，同时也便于布机挡车工分清不同的接头纱。
2-3生产工艺
2-3-1络筒:采用1332M型络筒机
槽筒速度1600r/min(低速减少维劳夫特纤维摩擦引起毛羽)
电清参数10D/1.5L 张力片重7±0.1g
2-3-2整经:用贝宁格整经机
张力刻度位置3Omm
整经长度420m
整经头份:T65/C32 693×6+692×2;V/T中32 693×6+692×2
2-3-3浆纱:采用双浆槽浆纱机。
其一浆槽浆液配方时加入易褪色蓝色染料，
中使T65/C35 32S纱通过不带色浆槽，V50/T中50 32S纱通过带色浆槽，两种纱线之间穿绞线。两种纱线浆纱配方相同，上浆率均为14%。
2-3-4穿箱、穿综
地组织:3 4 5 6 7 8 9 10其中3 5 7 9穿白色的T/C32纱，4 6 8 10穿V/T中32纱。
边组织:3 6 4 5其中3 4穿白色的T/C32纱，6 5穿V/T中32纱
废边:1 2
插筘:地、边都为4人，废边2人。
2-3-5上机织造:无梭剑杆G1724A-210型织机织造。参数如下:
开口时间:32Omm
投梭时间:送纬剑67mm，接纬剑65mm
后梁高低:90mm
停经架位置:9mm
2-4织造生产体会
(1)通过本次产品试织，确定该产品可在我厂生产，但特别需加强各工序挡车工水平，特别是浆纱工、穿筘工水平，保证织轴质量，有利于提高布机效率和产品质量。
(2)通过实验数据得知，加入蓝色染料对维劳夫特纱上浆率有所影响，白色纱比蓝色纱上浆率高1.4%，故在带色浆槽的上浆率应偏大掌握。
(3)维劳夫特纤维抱合力较差，因此V/ T中32纱强力低于T/C32纱，织造过程中，蓝色纱的断头率比白色纱高，因此需适当调整综框高度以减小纱线断头。
(4)以此设计为基础，可以举一反三，触类旁通，生产品种经纱可以不同比例排列 (如2:1，2:2，1:多，多:多等)，利用组织变化可织造经起花织物等。
(5)由于不同纤维的吸色性不同，织物正反面呈明暗对比色，以此为出发点，利用不同的色调，可设计成经向隐条，经纬向交织成格子，可使织物外观有朦胧美感。
(6)通过后处理可使织物向双重功能方向发展(如抗菌保暖)。
2-5其他维劳夫特纤维产品特点
(1)保暖呢:本产品采用经二重组织织造，纱线排列紧密，二个系统的经纱正面为涤棉纱，里面为维劳夫特和中空纤维纱，因此面料手感厚实，柔软，保暖性极佳，触感暖和，吸湿性好，穿着舒适，布身挺刮，产品保形性及尺寸稳定性好，易洗快干，洗后保形性也好，具有优良的免烫性。由于原料正反面组份不同，因此成品色彩呈双面性，光泽柔和典雅，丰满自然而具有华美感。适宜做高雅保暖衬衣、休闲服、裤装等。
(2)弹力保暖呢:织物结构更加紧密，手感更加丰满，穿着舒适暖和。适当的弹力使产品既抗皱又穿着舒服。
(3)双面纱卡:质地紧密、纹路清晰、手感厚实、挺括耐用。为理想的保暖衬衫面料
维劳夫特纤维的出现，无疑是人造纤维发展史上的一个重要里程碑，将对纺织工业的发展起到巨大的推进作用，为传统纺织品和新型产业用纺织品的开发提供更广阔的发展空间，为了顺应世界纺织工业的发展潮流，提高纺织品在国际市场上的竞争能力，更深层次研究、开发维劳夫特纤维势在必行。维劳夫特纤维特有的物理性能，化学性能决定了其纯纺的优良性以及其与天丝、棉、各种(细旦，阳离子等)广阔的混纺性。其纱线与织物的特有效果也决定了其广阔的市场前景。目前，在纺纱方面，我公司正在着手对维劳夫特纤维和天丝、棉、阳离子纤维混纺进行研究开发，结果是令
人满意的。
2-6 维劳夫特/涤和维劳夫特/棉织物印染方面注意事项
(1)烧毛:维劳夫特/棉可用纯棉织物烧毛法。但维劳夫特/涤不要用平板烧毛法，而且在染后烧毛较好。
(2)退浆和煮练:这两类织物一般上浆为PVA或PVA淀粉浆。淀粉浆可用酶退浆后，碱煮练。松弛煮练温度要低于75度。绳状煮练要加人防皱剂。
(3)丝光:含维劳夫特纤维的织物一般不能丝光加工。在其它碱处理时浓度要低于4%。
(4)漂白:这两类织物都能用氧漂或氯漂。浓度一般为涤/棉织物的一半，维劳夫特/棉用次氯酸钙较好，如果织物含杂高，最高浓度和棉织物接近。若使用莹光增白剂应采用对所有纤维都起作用的增白剂。
(5)热定型:一般维劳夫特/涤的热定型处理，工序要放在水洗、漂白后染色工序前。条件为温度180-190℃，时间20-30秒。
(6)染色:
维劳夫特/涤:只染涤或只染维劳夫特可获条影或留白效果，但条影效果好。连续染色用分散活性染料，热熔染色法。
维劳夫特/棉:可用同样染料印染，但染色深度对两纤维有差异。如:高温型活性染料染维劳夫特比棉色深。多数直接染料和还原染料染维劳夫特色比棉浅。
(7)印花:
维劳夫特/涤:分散染料混合物色牢度好;用分散还原混合或分散/活性混合物色牢度最高。
维劳夫特/棉:用一般印花技术均可获得较好的效果。
(8)后整理:
维劳夫特/涤:一般用小剂量的树脂整理。
维劳夫特/棉:织物浸轧树脂液，部分烘干后，在拉幅上超喂拉成比成品宽0.5-1英寸;在温度135-l60℃时处理3-5min。2D树脂3.5%-5%(owf)。
(9)针织 维劳夫特/涤:
印染加工工序一般为:
煮漂→染色→柔软处理→脱水→烘干→预缩→脱水→剖幅→拉幅烘干→热定型
高级拉绒织物为:
染色→柔软处理→脱水→烘干→剖幅→热定型
易起球的维劳夫特/涤织物应在染色和热定型间加抗起球煮练工序，应采用喷射或束状染色法染色。
维劳夫特/棉，一般采用绳状染色。要均匀加入润滑剂消折痕可任选一种用于纤维素染色的染料，树脂整理用3%的DHDMEU整理剂。