开清点是指对原料进行开松、除杂作用的主要打击部件。开清棉流程应配置适当个数的开清点，主要打手为轴流、豪猪、锯片、综合、梳针、锯齿等，每只打手作为一个开清点，多辊筒开棉机、混开棉机及多刺辊开棉机，每台作为一个开清点。当原棉含杂高低和包装密度不同时，应考虑开清点的多少，见表2—1—76。
根据纺纱线密度的不同，选择开清点数为一般粗特纱3～4个开清点，中特纱2～3个开清点，细特纱1～2个开清点。当配置开清点时应考虑备有间道装置，以备增减。
要合理选用混棉机和棉箱机械，配置适当棉箱只数，增加开松和?昆棉次数，保证棉箱内存棉密度稳定。为使混和均匀，可选用多仓混棉机。
在清梳联中，开清棉流程采用“一抓、一开、一混、一清”4台主机作为基本流程组合。纺化纤时，采用“一抓、一混、一梳”3台主机，具有流程短、抓棉精细、混和均匀、开松分工合理等优点。
在传统成卷开清棉流程中，要合理调整摇板、摇栅、光电检测，保持供应稳定、运转率高、给棉均匀以及发挥天平调节机构或自调匀整装置作用，使棉卷重量不匀率达到质量指标要求。
根据原棉及化纤品质情况以及整个流程前后衔接的需要，配置适当只数的凝棉器和除微尘机，以充分排除短绒和尘屑，有利于改善棉卷和成纱质量，并可减少车间空气含尘量。