我公司曾进口了94吨美棉，成包质量为220kg左右。其质量指标为：品级3级；主体长度28．19mm；品质长度30．52mm；短绒率14．13％；细度1．60dtex；成熟度1．62；含杂率3．1％；回潮率4．1％。
(1)包装情况：美棉使用铁丝打包后，外套麻袋。由于经多次装运后，麻纤维及麻绒进入了棉纤维中，成为“三丝”，清除很麻烦。
(2)不明原因绕刺辊：在Y101原棉杂质分析机上试验时，发现绕刺辊现象。
(3)回潮率小：用Y412A棉花水分测定仪试验时，出现试验数据异常现象，后改用Y802A烘箱才测出回潮率。
2使用情况
我公司主要生产13．9tex(45Ne)CVC品种，以前也多次使用过美棉，但使用的比例不大(小于40％)，且美棉回潮率为7％左右。但这次美棉比例达56％，生产出现了较大的波动，主要表现如下。
(1)梳棉工序：斩刀花明显增加，短绒尘屑增多，盖板龙骨缝隙内出现喷短绒现象，生条结杂总数由35粒／g增大到48粒／g。
(2)并条、粗纱、细纱工序：出现皮辊、罗拉粘缠现象，绒板花明显增多，粗纱工序表现尤其明显，甚至出现无法开车情况。
(3)络筒工序：疵点纱(竹节纱、细节纱)明显增加，百管断头由原来的50根增加到120根左右。
(4)成纱质量指标：成纱条干增大1％左右，千米细节、千米粗节、千米棉结、黑板棉结杂质均有上升。
3原因分析
因本公司试验条件有限，美棉的含糖量及棉蜡情况无法测定，增加了原因分析的难度。
美棉回潮率4．1％，含杂率3．1％，主要疵点为带纤维籽屑；而搭配使用的国产棉的回潮率12．41％，含杂率3．5％，主要疵点为破籽、带纤维籽屑。两者比较，差异主要为回潮率指标。
原棉分级室及清花车间相对湿度只有60％左右。
4采取的措施
(1)美棉在仓库中去掉麻袋包装，避免麻包进入原棉分级室前产生“三丝”；由专人用梳棉拉耙对棉包表面的麻丝、麻绒进行处理。
(2)对棉包进行松包处理，吸湿平衡24h后再进仓。
(3)在车间生产操作困难时，用医用碘酒揩拭皮辊。
(4)常日班缩短揩车周期，运转加强清整洁工作。
(5)对美棉使用比例进行调整，稳定在38％左右。
(6)加强温湿度管理。