1 概述
开棉设备是集机、电、气等高新技术于一体的纺织设备。作为各种工艺流程的前纺设备，在提高纺织产品档次与质量中起着重要作用。我公司(原郑州纺织厂清梳联工程公司)在消化、吸收世界先进纺织技术的基础上，自行研制开发了FAl02、FAl03、FAl04、FAl06、FAl08系列等多种型号规格的开棉设备。近年来，经不懈地改进、完善和提高开棉设备的设计和制造水平，缩短了我国开棉设备与国际先进水平的差距。根据国外纺机的发展动态和国内外用户的要求，现研制开发了FAll3型单轴流开棉机。该机具有高产量、高除杂效率、高自动化等特点，在生产使用中体现了其设计合理，工艺性能好，机电一体化水平高。
2 主要结构特点及技术规格参数
2．重 结构特点
导流板采用在其上面焊接与开棉辊筒中心线成64*夹角的若干导流片，以便配合在上面装有螺旋状排列的角钉的开棉辊筒，从而使原料沿导流板围绕开棉辊筒外表面螺旋前进。
开棉辊筒为直径750mm的V形角钉辊筒，分16排呈螺旋状排列，每排9枚，原料在螺旋前进过程中，受密集角钉的打击，开松效果好，除杂效率高；开棉辊筒的简体采用整张钢板卷制而成，表面光滑，圆整度好。
开棉辊筒传动轴与另一端非传动轴为两根独立的空心短轴，且均采取涨套连接，相对于采用传统的一根通轴，既重量轻、运转平稳、振动小，又节约了材料，降低了成本。
开棉辊筒转速和尘格角度可以在线自动调节，并可同时设定不同的工艺参数，还可适应抓棉机对不同的原料进行分组抓取，同时供应两条清花线，工艺参数自动转换。
尘棒分左右两组，可通过两只步进减速电机带动连杆机构对两组尘棒进行同步调节。
排杂打手装在落杂收集箱里，落杂收集箱下面装有滚轮，可由机器内拉出，以便察看落杂情况，也可通过其上装有的两个视窗察看落杂情况。
开棉辊筒侧面装有除尘装置，有利于排除微尘和短绒。
全机控制系统采用PLC控制，操作显示屏可显示、设置不同的工艺参数，实现了监控及信息处理，自动化程度高，操作方便，性能可靠。
在整机设计过程中，体现了“安全第一”的指导思想。整机设有多处安全保险装置，为确保劳动者的人身安全提供了重要保障。
整机设计合理，结构紧凑，外形美观，在开清棉或清梳联流程中与其他设备浑然一体。 ’
2．2 技术规格参数
机幅 1600mm；
最高产量 1200kg／h；
开棉辊筒
型式 V形角钉；
直径 750nun；
转速480～960r／min(变频调节)；
尘格装置
尘棒型式 三角尘棒；
尘棒数量 72根(分左右两组，每组36根)；
调节方式 步进电机在线自动调节；
排杂装置
排杂打手型式 6叶翼片式；
排杂打手直径 350mm；
排杂打手转速 16r／rain；
进棉管
直径300mm；
风量 2160—2880m3／h；
静压 +50～+150pa；
出棉管
直径300mm；
风量 2160～3600m3／h；
静压 -50～-200pa；
排尘管
直径220mm；
风量 1440～1800m3／h；
静压 -400～-700pa；
排杂(吸落棉)管
直径 160mm；
风量 1800m3／h；
静压 -700pa；
电机功率
主电机 11 kW；
排杂电机0．37kW；
尘格电机96W；
控制系统 PLC控制。