2．速度
(1)棉箱机械速度的配置：
①各棉箱机械必须保证供应连接机台所需的棉量，但不宜过多，和前方连接机台的需要量相比，一般纯棉、粘胶纤维增加5％～10％，合纤增加10％～20％。
②各棉箱机械应经常保持一定存量，一般纯棉为储棉箱容积的1／2～2／3，化纤为1／3～1／2。
③棉箱机械的运转率见表2—1—58。
④角钉帘的速度：应保持帘子上每根帘子棒至少受到均棉罗拉角钉的一次打击，一般保持在1．6次左右。
⑤各棉箱机械主要机件的速度见表2—1—59。
⑥剥棉打手速度对剥下的棉块和杂质与尘格的撞击大小有直接关系。当转速较低时，落棉率和除杂效果都会降低；转速过高时，则容易返花，造成束丝或棉团。剥棉打手的转速以400～450r／min为宜。
(2)打手与风扇速度：
①开清棉机打手速度的配置见表2—1—60。
加工化纤时，风扇转速应比纯棉适当加快10％～15％，一般采用1200～1400r／min。使用滤尘设备时，可根据负压情况选择风扇转速，一般可比上表转速略高。
(3)棉层打击数的配置：为了保证棉卷达到应有的开松度，根据纤维单强的高低、弹性的强弱应配置合适的棉层打击数，详见表2—1—64。
3．隔距
(1)选择棉箱机械隔距时应注意如下事项：
①随着筵棉密度的减小，棉箱机械尘格的尘棒隔距应逐步由大到小，剥棉罗拉至尘棒的进出口隔距应逐渐由小到大。
②为提高开松效果，在满足产量要求的前提下，各机角钉帘速度不宜太快，角钉帘与均棉罗拉间的隔距应尽量减小。
③尘棒间的隔距应根据喂入原棉的含杂内容和含杂多少而定。杂质大或有害疵点较多、原棉密度较大时隔距宜放大，反之隔距可改小。原则上使杂质和疵点及时早落。
④尘格包围角与出棉形式有关。采用上出棉时，尘格包围角较大，除杂效率较高，但需增加出棉风力；采用下出棉时，尘格包围角较小，对除杂作用略有影响。
棉箱机械常用隔距配置见表2—1—66。
(2)A034A型六辊筒开棉机隔距的配置：本机由六只辊筒自下而上依次成45°角倾斜排列，棉块在自由状态下反复经过角钉的打击和扯松，开松作用比较缓和，纤维损伤少、杂质不易碎裂、纤维有害疵点不会增加。在相同工艺条件下，该机前三只辊筒的落棉率、除杂效率要比后三只辊筒高。A034A型六辊筒开棉机速度及隔距的配置见表2—1—67。
(3)A035A型混开棉机的隔距配置：A035A型混开棉机是综合了A006B型自动混开棉机、A034型六辊筒开棉机和．A036B型豪猪式开棉机的特点设计而成，配有喷口气流除杂装置，利用高速气流喷射原理，使纤维与杂质分离，除杂作用较好。A035型、A035A型混开棉机的隔距配置见表2—1—68。
(4)豪猪式开棉机隔距的配置：
①豪猪打手与给棉罗拉之间的隔距主要根据纤维长度决定，加工短纤维时隔距应小，加工长纤维时隔距应放大。豪猪打手与给棉罗拉隔距配置见表2—1—69。
