1 前言
目前，随着人们生活水平的不断提高，人们对纺织品质量的要求也越来越高，高档纺织品要求细洁挺括、爽滑匀薄、柔软细密，它们用的纱或线都要经过精梳工艺纺成。此外，特种产业用纱：如电气工业用的薄型黄蜡布，轮胎帘子线、航空工业用的帘子线，高速缝纫机用的宝塔线，以及我国传统工艺用的刺绣线等，对纱或线的物理性能和外观光泽等要求均比较高．因而绝大多数都采用精梳纱、线。而且，这些特种产业用纱的用途和范围越来越广。提高精梳的含量和精梳纱的质量成为棉纺企业的理想选择，许多纺织企业看好新型精梳项目。因此，加强对精梳工艺的研究显得尤为必要。
2 FA266精梳机各工艺指标及正常配棉情况下质量指标
(1)产量指标：实开工艺速度280钳次／min～300钳次／min精梳条重量22-23g／5m实际产量可达40Kg／台时以上
(2)精梳条干CV％：3．8％及以下
(3)精梳落棉含短绒率：70％以上
(4)精梳条含短绒率：8％以下
(5)精梳棉结清除率：不低于17％(对比生条)
(6)精梳杂质清除率：50％及以上(对比生条)
(7)精梳条重量不匀率：内不匀率0．6％以下；外不匀率0．9%以下
3 FA266精梳机各项工艺指标的相应关系
(1)精梳条干CV％值大小直接影响到后部与成品的质量状况，它与准备工序的配置及工艺结构有关，还与精梳的搭接刻度、牵伸分配、牵伸隔距以及皮辊、、车间温湿度状况有关。
(2)精梳条重量不匀率大小关系到成纱重量不匀率的大小和质量偏差的多少，它与生条重量不匀率和精梳准备工序的重量不匀率有关。
(3)精梳条含短绒率的多少关系到成纱的质量、强力、细节、粗节、纱疵等，它与原料状况、生条短绒率、纤维的伸直平行度等有密切的关系。
(4)精梳落棉含短绒率的高低与精梳条短绒率息息相关，精梳落棉短绒率高，同样质量条件下，可以达到节约用棉的目的，它关系到节约用棉与精梳机去除棉结、杂质的性能。
(5)精梳条棉结、杂质清除率直接影响到成纱结杂的多少．它与原料状况、清梳状况、工艺状态有关，也与准备工序的牵伸、伸直平行度、隔距等有关，还与精梳的梳理结构、梳理状态以及吸风等情况有关。
4 FA266精梳机工艺技术要求
(1)精梳落棉率的掌握与含短绒率的关系。精梳落棉率的掌握应由不同品种的需求来决定，其掌握的原则与要求如下表所示：
(2)精梳条重量不匀率的掌握。成纱重不匀主要是由前纺各工序的重量不匀造成的，前纺各工序重不匀应达到下表要求，才能满足高档织物染色的需要。
(3)精梳条干CV％的掌握。精梳主要任务之一是进一步分离纤维，提高纤维的伸直平行度．按照控制精梳条条干CV％值，在FA266精梳机上，应根据不同纤维的品种，掌握好总牵伸倍数，采用全定量，并调节好分离罗拉的顺转，才能从整体上改善与提高条干质量水平。
(4)精梳棉结杂质清除率的掌握。应注意以下几个问题：
1)根据所纺品种，掌握好合理的落棉率与定量。
2)减少精梳准备工序棉卷的粘卷．
3)减少精梳分离后棉网的破边问题。
4)合理选择整体锡林与顶梳规格。
5)掌握好毛刷对锡林的插入深度与自动清刷锡林的时间。
5 FA266精梳机与A201D精梳机的对比测试
6 就FA266精梳机的使用谈一些个人看法
(1)温湿度要求：FA266精梳机要求温度范围25℃±2，湿度范围55～65%。建议温度要达到要求，湿度60％以下。
(2)条卷机有一个致命缺陷——卷绕时易掉条子且无自停装置。建议将条卷机前面的门改为有机玻璃门，以便于挡车工及时发现，同时教育挡车工增强质量意识，发现掉条及时处理。
(3)供应条卷机的生条同一时段内必须是同一密度的生条，即不能将清钢联生条与普通梳棉机生条混合供应，以减少条卷成卷不平整的状况。
(4)并卷机的牵伸区清洁工作要加强，拉耙作用要良好，条件允许的情况下，可自行改造安装吸风装置。
(5)并卷机的粘卷问题，需各方面通力合作才能改善，包括温湿度条件、状况、压力配置、牵伸配置等，需要经过多次试验、调试才能达到目的。
(6)关键器材的配备要及时跟上，包括分离胶辊、牵伸胶辊、锡林、顶梳等的配备。
(7)牵伸胶辊的磨砺精度要达到规定要求。
(8)无论是条卷、并卷机还是精梳机，都有许多导条、导棉板，无形中增加了许多叮花、挂花的机会，一方面要努力减少其中的毛刺，另一方面运转过程中要加强巡回，发现挂花及时处理。
(9)保证风道的光洁，防止堵塞，以保证气流畅通。
(10)建议购进附自调匀整仪的并条机，为使用精梳后单并工艺提供条件，以进一步提高精梳产品的质量。
7 结束语
随着市场对精梳棉纱需求的增加，对精梳纱质量的要求也会越来越高，企业在增加精梳纱总量的同时，更要注意质量的提高，才能在市场竞争中立于不败之地。必须从人、机、料、法、环等方面高度重视，加大技改投入力度，强化基础管理，不断改进工艺，提高工人操作水平，确保质量稳定提高．