| 对用进口绵羊皮生产外销服装革的湿加工工序控制进行了反复试验对比与探讨,着重解决进口皮的粗面问题,增加成革的柔软,丰满程度与垂感。 由于近几年暖冬气候等原因的影响,加之国内皮革服装时常日赴饱和,绵羊服装革的内销已逐渐变得不景气,这使得许多制革厂转做出口而获取利润.而外销绵羊服装革质量要求较高,粒面要平细紧实,涂饰要轻,伤残要少。因国产绵羊皮伤残较多而不易达到这种加工要求,许多制革厂只得采用张幅较大,伤残较少的进口的绵羊皮来加工。但进口绵羊皮粒面相对国厂皮要粗,如若工艺操作不当,就会引起成革空松,不丰满另一方面,随着皮革服装的时装化,对绵羊服装革的要求也有原来的泡,轻,软,亮,转变为今天的丰满,柔软,有垂感。因此,如何用进口绵羊皮生产出粒面平细紧实,丰满而又有垂感的外销服装革,已成为不少厂家亟待解决的问题。笔者所有做的一些尝试就是针对这个问题,籍用科莱恩公司的部分化料而在湿工段开展的,现于大家交流。 1浸水 浸水工序是湿加工工序的基础,直接影响到后工序的加工效果和成品革的质量.浸水不足,成革板硬:浸水助剂温和地进行转鼓浸水,采用多停少转来达到浸水效果。 预浸水:液比5,常温,浸泡2-3h,水洗。 主浸水:液比4,常温,浸水助剂Germol-SW0.3%,防腐剂0.2%,纯碱1%,脱脂剂Sandozin-NI300 0.3%,NaCl4%,转30min,查 pH8.4±.以后每2h转5min,停鼓过夜,次日晨不水洗,出鼓去肉.换水,液比4,常温,防腐剂0.2%,浸水助剂Germol-SW 0.2%,脱脂剂Sandoin-NI 300 0.2%,转 10min,停50min,以后每1h转3-5min,总时间30h。 2涂灰碱,推毛 Na2S波美度8,增加石灰至波美度为24,涂于肉面,2-3h后手工推毛,冬季4-5h左右.称重作为以下工序用料依据. 3浸灰碱膨胀 浸灰碱膨胀是制革过程中的关键工序，若膨胀不足，胶原纤维松散不够，成个板硬，不丰满：若膨胀过度，胶原蛋白损失过多，成革空松，无弹性。过去由于成品革的要求不一样，大多采用复灰工艺，现在为突出成品革的丰满，有垂感，普遍采用一次浸灰工艺。为使浸灰过程中皮得到均匀，缓慢而适度的膨胀，采用分次加灰碱，减慢膨胀速度，添加浸灰助剂，逐步扩大液比，多停少转来达到浸灰的效果。工艺操作如下： 液比0.8，常温，浸灰助剂FR-2-C（Bayer）0.8%,Na2S1.5%,消石灰0.5%，转30min,停30min，此时毛基本脱光。扩大液比至1，消石灰2.0%，脱脂剂Sandozin-NI 300 0.3%,多功能助剂Coriagen CR II0.2%，转 30min，停 40min：再扩大液比至1.5，转55min；以后每1h转5min，总时间 18h 左右，不水洗，出鼓去肉，削脊髓背部，称重，水洗。 4脱灰，软化 主要采用一些脱灰助剂进行分步脱灰，缓慢降低pH，具体做法如下： 水洗：液比3，常温，闷洗2-3次，调温。 脱灰：液比1，温度30℃，脱脂剂Sandoin-NI 300 0.3%,脱灰助剂Urgon C II 0.5%，转20min；（NH4）2SO4 2.0%,转动30-40min，pH8.5±，切口检查全透，控液，调温。 软化：液比1，温度36℃，OR 酶（TFL）0.4%，（NH4）2SO4 0.5%，转30-40min，查软化效果达到要求，结束pH8.3±，常温水洗，脱脂。 5脱脂 液比1，温度32℃，脱脂剂Sandozin-NI 300 1%,转动 40-50min，常温水洗。 6浸酸，鞣制 浸酸过程中选用浸酸助剂Feliderm CS 来达到缓慢浸酸的效果，它既可使粒面紧密结实，减少松面，又可以增加成革的抗崩裂强度，还可以增加成革面积约1%，提高得革率，此外它能增加皮纤维对铬粉的吸收与结合,降低铬用量,减少废液中铬含量,是环保型化料.鞣制时选用聚合多脂醛单宁Granofin Pl 以及阳离子加脂剂Catlix PL,使用L,可使皮身柔软,粒面细致;使用L可改进铬在皮内的分布,提高皮在转鼓内翻滚时的润滑作用,减少皮的摩擦与粒面伤痕,从而提高成革的等级率,还可以增加成革的抗张强度。 浸酸:液比0.8,常温,NaCL8%,转动10min,Feliderm CS 0.5%,转动20min;甲酸 0.4%,转动20min;硫酸 0.8%,转动30min,pH3.0±,切口检查全透。 鞣制:在原浴中,Granofin PL 0.5%,转动20min;Catalix L 1%,转动30min; 铬粉4%,转动60min;甲酸钠1%,转动30min;小苏打提碱(1h完成),检查pH.就，转动60min,加70℃热水调温至内温40℃,转动3h 后停鼓过夜,次日早晨测pH4.0.收缩温度98℃以上. 7复鞣,中和,染色,填充,加脂 由于近几年来的绵羊服装革要求丰满，垂感好等,故复鞣材料的用量比原来增加至百分之十几,而油脂却由原来的16%±减少为12%±,有的厂家在填充时还会选用1%-1.5%的荆树皮栲胶或一些比较柔软的改性栲胶,再通过转鼓软等机械作用来达到所需的柔软度.而通过多次试验对比,认为2种复鞣材料(树脂单宁)使用效果比较好,它们是Tergotan LSN 和 Tergotan FGC .LSN 具有良好的使粒面紧实的作用的一定的填充效果,并且所得到的细致,紧实而有弹性的粒面不会被后来的填充所破坏,从而明显地改善进口绵羊皮毛孔较粗的缺陷;FGC 具有选择性填充效果,可大大叫少皮张的部位差,提高皮革的丰满以及耐率性,即提高摔软后粒面的平细度及均匀性.具体工艺操作如下: 蓝皮脱脂:液比2,温度40℃,甲酸0.3%,脱脂剂Sandozin-NI 300 0.6%,转动45min,流水洗。 铬复鞣：液比1.5，温度40℃，含铬铬单宁Vernatan CN 2%，转动20min，铬粉 4 %，抗电解制油Sandolix SPE 1%,转动40min；小苏打提碱至pH3.9-4.0转动40min，停鼓过夜，次日早晨测pH达3.9-.4.0流水洗。 中和：液比1.5，温度35℃，Tergotan LSN 3%-4%，转动 30 min；中和单宁1.5%，甲酸钠1%，转动20min；小苏打0.5%，转动 40 min。pH4.8-5.0，流水洗。染色填充：液比1.0，温度40℃，Baytigan AR (Bayer) 2%,转动 20 min；Vernatan R7 1.5%,Vernatan OS 2%,Tergotan GSN 3%,染料 X %，转动40min，查切口染色全透。加50℃热水80%，转动10min；甲酸0.5%，转动20min，水洗。 加脂：液比1.5，温度55℃，Derminol DF 2%,Sandolix SPE 4%,卵磷脂 LQC 4%,转动30min;甲酸0.5%,转动 15min;甲酸 0.5%,转动20min;控水。 套色：液比1.5，温度55℃，染料Y%，转动 15 – 20 min；SPE 1%，转动 15min；甲酸 0.5%，转动15min。冷水洗，出鼓。 |
