FA204C型梳棉机的两项改进

                                     我公司于2004年以来共购进山东胶南东佳集团生产的FA204c型梳棉机14台。该机采用全封闭罩壳，机上机下连续吸的方式，车间及机台卫生大为改善。由于道夫及喂入辊采用变频调整，工艺调整十分方便，棉条质量大大提高。但经过一年多使用以后，经常出现斩刀花吸不尽，进而堆积，吸风失效，甚至因收集不及时，还会造成斩刀臂翻转、失效。另外，道夫传动的链轮链条磨损断裂，新件换上一个月以后就报废，不仅增加了挡车工劳动强度，而且增加机修工作量及设备维修费用。
    经过长期观察分析，我们采取了以下改进办法。
    (1)盖板花吸风罩及吸风方式的改进
    保持吸风罩左端吸风管不动，将吸风罩右端面开一直径70 mm的圆孔。用镀锌钢板做一个长5 cm，内径为75 mm时圆筒，用铜焊焊牢在所开孔处。接着将清洁辊右端吸风管截断，用三通排水管(直径75 mm)将盖板花吸风罩两端风口相连即可。这就将原来盖板花吸风罩由单头吸改变成双头吸，堵塞吸风口的几率大大减少。这样就不会造成折刀臂翻转及失效。
    (2)道夫传动方式的改进
    由于道夫电机担负着整个道夫轮系、圈条成形、剥棉传动的负荷。原机上采用的是双排链，其节距为9．525 mm。道夫电机上的链轮为22T，被动链轮为40T，根本不能承受如此大的负荷，长时间运行，链条拉长，节距改变，传动不平稳，以致链条断裂，链轮被磨损。我们通过试验，将双排链传动改为单排链传动，选用节距为15．875 mm，电机链轮为13T，被动链轮为23T，通过测量计算，可以保证与原来传动的速比一样。经过连续两个月的使用，链条链轮几乎没有磨损，传动平稳。
    通过以上改进，完全达到了满意的效果，大大减少了挡车工、机修工的工作量，改造一台的费用仅为50元左右。大大减少了设备维修费用，运转效率大大提高，深受员工欢迎。