我公司引进JAT600A型喷气织机已有十几年了，纬向停台一直是影响织造效率的主要原因。为此，我们做了大量的试验和研究工作，对造成纬停的原因进行具体分析并采取一定的处理措施，在实际生产中收到了良好的效果。我们主要从以下几个方面进行分析处理。
1气路
1．1空气过滤器
由于压缩空气中含有一定量的粉尘和杂质，工作一定时问后会堵塞滤网，不及时清洗会造成主喷和辅喷压力下降、阀门阀芯积污、阀芯动作不灵敏，从而直接影响引纬效果，造成纬向停台。所以，过滤器的滤网要定期及时清理，堵塞较为严重的要及时更换。
1．2 主喷嘴
主喷射流的主要作用就是克服引纬阻力。压力过小会影响纬纱到达时间，同样压力过大，在主喷射流瞬间打开时冲力过大而易吹断纬纱造成纬停。而且，当主喷气压大时，纬纱头端在风道中的波动加大，会增加纬停机会。一般压力控制在0．3 MPa左右，以纬纱能否准确到达为参照标准。
表1是同一机台在不同主喷气压下的纬停测试情况。品种CJ 14．5／14．5 523．5／393．5平纹．辅喷气压0．45 MPa，To设定为90°。
主喷射流相对电磁针来说，打开过早或关闭过迟都可能造成纬停。一般最早在电磁针打开后1O°左右打开。最迟在电磁针关闭前40°左右关闭，开度为60°～80°。主喷微风太大，容易使纬纱退捻，纤维滑脱，强力下降，在引纬过程中吹断纬纱。微风太小纬纱可能从主喷嘴中逸出来，有时纬纱被剪刀剪断后，头端卷缩而影响下次投纬。停车时在主喷嘴前用手轻轻挑起纬纱，稍微感到有一点张力即可，气压一般为0．08 MPa左右。
1．3辅喷嘴
辅喷嘴主要起到接力喷嘴的作用，辅喷压力小，纬纱不易被拉直从而造成纬停。如果辅喷压力太大，电磁针关闭后容易吹断纬纱，一般辅喷气压比主喷气压高0．15 MPa，末喷气压等于辅喷气压。辅喷气管断裂、喷嘴堵塞、辅喷电磁阀铁芯不灵活都有可能造成喷射气流脱节、滞后，从而造成纬停．辅喷的高度和角度偏差太大，容易造成喷射气流方向偏斜，使纬纱的飞行方向发生改变而造成纬停。
2筒子架和储纬器
筒子架上各部件的高度和安装角度不当会增加引纬阻力，特别是板簧压力过大会使引纬阻力明显增大而造成断纬停车。
储纬器电磁针打开和关闭时间不当，电磁针与测长板之间的间隙过大或过小，也容易造成投纬失误，其问隙一般为1．5 mm～0．8 mn。电磁针不居中碰测长板、电磁针磨损、内皮圈垫片磨损、弹簧弹力不足或者过强，都有可能造成投纬失误而停车。
3左侧边剪
投纬结束后，左侧边剪应当及时准确地将纬纱剪断，保障下次投纬。剪切时间过早或过迟不仅影响剪切后的纬纱和张力，同时还影响下次投纬，一般剪切时间为25°左右。剪刀的刀口磨灭，不能顺利及时剪断纬纱，剪切时间会延长，直接影响下次投纬。剪刀的刀口磨灭要及时更换，安装时一定要注意剪刀的上下前后位置，正确调整开口量剪切时间和剪断位置。
4探纬器
纬纱正常到达，而探纬器检测失误，造成无故停车，其主要原因有两点。
(1)探纬器损坏或表面不清洁，起不到探纬作用，应及时更换或清理。定期清洗时，可以用无水乙醇清洗光源和光电元件的光学表面。
(2)探纬器的灵敏度和探测脉冲数不当，检测不准，可适当地将左侧探纬器灵敏度增加，探测脉冲数减小，或者适当地将右边探纬器灵敏度减小，探测脉冲增大。
5 开口部分
我们曾经做过调查统汁，70％以上的纬停都是开口不清造成的。喷气织机属于自由端引纬，引纬时纬纱头端波动向前飞行，只要遇到几根甚至一根经纱开口不清都会造成纬停。要想从根本上解决纬停，必须从开口部分人手。影响开口的因素主要有以下几个方面。
(I)纱线质量和车间温湿度。原纱质量和浆纱质量，特别是毛羽状况对开口清晰有着很大影响。当车间相对湿度较高时，经纱吸湿多，使经纱开口粘连不清．
(2)状态。踏盘凸轮磨损、踏综杆磨损、导轮磨损、钢丝绳伸长、回综弹簧拉力不够、绞边器开口时间不当和安装角度不正确、综卡掉、综框高低位置不对、钢筘受损变形或起毛疵、辅喷嘴顶纱等．都可能造成开口不清。
(3)织造工艺。织造工艺对开口的影响较为明显，为了使引纬时有一个较为清晰的梭口，可以增加经纱张力、增大开口动程、开口时间提前、投纬时间推迟、增加送经量、减少梭口后部深度、减小上下层经纱差异、降低车速。
在选择或调整这些工艺时，要综合考虑织物品种的特点及其对工艺的要求，原纱和半成品的质量，本身的条件等因素，尽量减少其他负面影响，特别是经纱断头，决不能顾此失彼。
6 结束语
纬停时要认真观察纬纱停放的位置和形状，据此可以帮助我们找到纬停的原因，然后有目的地采取措施。总之，只要在保证原纱和浆纱质量的前提下，合理地选择织造工艺，进一步加强设备管理，纬向停台是可以控制的。