关键词：粘胶纤维；性能；浆料；浆纱工艺
纯粘胶织物由于具有良好的吸湿性，且穿着舒适、染色艳丽，因而深受广大消费者的欢迎，具有广阔的市场空间。为了适应市场的竞争，提高品种的档次、品种新颖性和附加值，我公司在GA615—75"织机上开发了R19．5×19．5tex296×296根／10cm 170cm的纯粘胶织物。在生产实践中摸索出一些纯粘胶经纱的高压上浆经验，现将有关情况介绍如下。
1 粘胶纤维的物理及化学特性
1．1粘胶纤维的性能
粘胶纤维的各项物理及化学性能有：
断裂强度／(cN／dtex)
干态 2．2～2．7
湿态 1．2～1．8；
断裂伸长率／％
干态 16～22
湿态 21～29
弹性恢复率／％ 55～80
初始模量／(cN／dtex)26～62；
密度／(g／cm3) 1．50～1．52
回潮率／％(20℃，65％)12～14；
软化点／℃ 不软化；
耐酸性浓酸使其强度降低以至溶解；
耐碱性 强碱下膨润强度降低
耐磨性 较差；
染色性 良好。
从物理性能来看，粘胶纤维的吸湿性在化纤中最好，在室温20℃、相对湿度为65％时标准回潮率高达12％～14％。粘胶纤维的强度较低，伸长随纺丝抽伸条件而有一定的幅度，断裂强度在1．6～2．7cN／dtex之间，断裂伸长为16％一22％，湿强是干强的40％～50％。初始模量比棉纤维低，弹性回复性能差，织物的保形不及和丙纶。且粘胶纤维制品的耐磨、耐疲劳性较差。在化学性能上，粘胶纤维不耐强酸强碱，在冷浓酸及强碱作用下强度下降直至溶解。其染色性能很好，色谱全、色泽鲜艳、染色牢度较好。
2 粘胶经纱上浆的工艺配置
2．1 浆料的选用
粘胶纤维分子的结构松弛，分子间引力较小，具有亲水力大、吸浆性强和无棉蜡等特点。因此粘胶纤维上浆淀粉浆、化学合成浆料均可应用。笔者选用对合成纤维粘附及增强能力较好的PVA—l799，再辅之以磷酸酯淀粉来贴伏浆纱毛羽，以增强其被覆效果。同时添加适量的LMA一95甲脂和SLMO-96平滑剂，用来解决PVA-1799因干分绞困难而造成的二次毛羽过多等问题，以提高布机织效率。浆料的物理指标见表l。
浆料配方及调浆工艺为：
PVA／kg 12．5
变性淀粉／kg 37．5
LMA-95(甲脂)／kg 5
SLMO-96(平滑剂)／kg 4
SIZE GL-3018 12．5
NaOH／ml 20
V生／cm3 52
V熟／cm3 62
二萘酚／g 100
pH值 7～8
桶固体量／％ 6．5～7．0
槽固体量／％ 7．3～7．8
2．2 浆液的调配
在高压桶放入冷水．500kg，开动搅拌器，慢慢加入磷酸酯淀粉37．5kg，搅拌15min后升温加入PVAl2．5kg，LMA一95甲脂5kg，SLMO一96平滑剂4kg，再加温至90～95℃，升温速度不要太快，约30min左右。保温1．5h后，再加水调整桶内体积，定浓、定pH值，焖浆待用。
2．3 浆纱工艺路线的确定
根据粘胶纤维的吸湿性强、湿伸长率高、强力低、弹性差、塑性变性大及纤维间抱合力差等特点，宜采用“慢速度、小张力、低上浆、小伸长、低温度”的上浆工艺路线。
2．3．1 慢速度
粘胶纤维的强力较低，过快的车速会加大分绞阻力，从而增加浆轴的并绞头的产生，降低浆纱的好轴率。并且分绞阻力过大还会产生二次毛羽，影响布机梭口清晰，降低织造效率。所以浆纱机线速度应从50m／min降至40m／min左右，这样既有利于减小张力，提高浆纱质量，又能使设备处于良好的运转状态。
2．3．2小张力
粘胶纤维是一种典型的皮芯结构，皮层和芯层染色性能各异，匀染性差。为了避免皮芯结构因张力过大而遭受破坏，造成染不匀，因此采用“小张力、低伸长”，严格控制各区张力，减小湿区伸长。
2．3．3低烘燥
粘胶纤维在高温湿态下，其物理性能变化明显，上浆后弹性损失大。因此，浆纱上浆时烘筒温度要适当地降低。粘胶中号(纱)，预烘的温度一般控制在100℃，主烘温度为95℃。否则，在打慢车和下落轴时，因烘筒温度过高会造成起浆皮，产生严重的浆斑疵点。
2．3．4低上浆
粘胶纤维的纱身光滑，吸湿性强，过高的上浆会使浆纱硬化、弹性下降、容易脆断，故宜掌握较低的上浆，一般控制在10％左右为好。粘胶纤维表面毛茸多，采用以被覆为主、适当浸透的上浆工艺为宜。
2．3．5低浆槽温度
粘胶纤维在湿态高温下强力下降明显，为了减小粘胶纱上浆时的意外伸长，应适当地降低浆槽温度。在生产实践中，浆槽温度也不宜过高，一般控制在90～95℃为宜。具体浆纱工艺配置：
浆纱机型号 GA333一S
浆纱速度／(m／min) 45
上浆率／％ 9～11
回潮率／％ 5．5～6．5
后上蜡／％ 0．2
伸长率／％ 0．5
张力
Fw卷绕／kN 1．3
FP托纱／kN 1．7
FT分绞／N 1．1
FA退绕／N 400
FE喂入／N 200
压浆力
主压／kN 17
预压／kN 9
侧压／kN 1
槽固体量／％ 6．5～7．0
浆槽数 双
浆槽温度／℃ 90
浆槽pH值 7．3～7．8
压出加重率／％ 133
预烘／℃ 100
主烘／℃ 95℃
3 粘胶经纱的浆纱物理指标及织造效果分析
3．1 浆纱物理指标的测定结果
上浆率／％ 9～1l
回潮率／％ 5．5～6．5
增强率／％ 24．6
减伸率／％ 27．2
浆膜完整度 较好
3．2 布机织造效果
织机型号 GA615—75
织机速度／(m／min) 155
织机效率／％ 94．6
台时断头／(根／台·h) 0．48
织疵率／％ 0．54
织机的开口清晰度 良好。
4 结语
a) 粘胶经纱上浆时，要严格控制浆槽和烘筒的温度，不宜超过llO℃。过高的浆槽和烘筒温度会造成大量倒、并、绞头的产生，严重影响浆纱好轴率及布机织造效率。
b) 根据粘胶纤维的性能及经纱的原纱质量，浆料宜采用以PVA-1799为主，再辅之以磷酸酯变性淀粉的配方原则，确定“慢速度、小张力、低烘燥、小伸长、低温度”的上浆工艺路线，才能取得良好的上浆效果。