这种纤维的最大特点是：相变焓高达22J/g以上,且抗耐压、耐温、破坏性试验极强，即使经沸腾染色，2.5pa以上高温、高压汽蒸和102度高温下的2.5pa高压压平后定型整理加皂洗后，其相变焓仍达20J/g以上。其次是这种纤维是含有天然牛奶蛋白营养材料的亲肤性极好的牛奶蛋白复合型纤维，且不含甲醛等有害物质。所以这种高档纤维为下游客户研制、开发高档新型功能性面料创造了充分条件。
用这种纤维以40%的比例与羊毛、驼绒、棉等纤维混纺其最终得到的面料调温功能（相变焓指标）比用纯的outlastPCM调温腈纶纤维、粘胶纤维制造的产品还要高，且手感要远优于美国的outlastPCM腈纶或粘胶纤维产品。
众所周知具有智能调温功能纤维的两大重要指标：一是纤维的相变焓大小，二是耐压、耐高温汽蒸性能。纤维相变焓大小决定了纤维的调温范围和调温舒适度程度；耐压和耐高温汽蒸性能决定了其在对纤维由纤维加工成面料和产品生产过程中，起调温功能的相变焓损失程度，以及将来客户在穿着、洗涤过程中造成的调温功能的损失程度。
目前，一些市场上售出的号称具有调温功能的服装，由于采用的是相变焓较低（7J/g以下）且耐汽蒸和耐高压性能一般的纤维，同时由于在制造时考虑手感和成本问题，相变焓纤维用的又较少（一般在50%以下），所以经过从纤维到成品的较长工艺路线，最终产品的相变焓损失较大，最终产品一般仅有0.8J/g以下的调温功能，有的经过再整理就几乎完全丧失了调温功能。所以这种上市产品一般只能出具产品中含有多少调温纤维成分的报告，但很难提供出产品调温性能的测试报告。
而上述介绍的这种高相变焓稳定性极佳的智能调温型牛奶蛋白复合纤维解决了这一个问题。一来纤维本身相变焓较大（22J/g以上），二来耐压、耐高温、高压汽蒸性能又极佳（高温、高压汽蒸后其相变焓仍在20J/g以上），同时该产品为亲肤性极佳的牛奶蛋白复合纤维。所以这种产品的上市为将来的高档面料的开发创造了一个广阔的空间。换句话说：传统的35(腈)：65或45(腈)：55配比的腈毛产品、腈棉产品只要把腈纶纤维替换成上述纤维就可以得到一种智能调温性能在5J/g以上的全新型的适合您四季穿着的高档智能调温的面料产品。