1 国家标准中有关十万米纱疵标准
纱线上的疵点是衡量纱线质量的一项重要指标，以往在我国纱线标准中，只是在黑板条干的检验中对粗节和细节有适当的考虑，但由于检验的数量很有限，所以往往很难正确评价纱线的质量。CB4145—84为纱线疵点的分级与检验提供了有效的方法，GB／T398-93棉本色纱线标准、GB5324-89精梳涤混纺纱标准已将由该方法检验的十万米纱疵数作为优等纱的一项重要标准。GB／T1398-93标准对精梳混纺本色纱(含涤60％以上)一等品的标准定为十万米纱疵不多于40个。GB／T5324-97标准对精梳混纺本色纱(含涤60％以上)一等品的标准定为十万米纱疵不多于25个。
2纱疵在布面上的评分情况
GB／T406-97标准中，纱疵在0 cm～5 cm中。按竹节评，5 cm以上按条评，5 cm及以下每个评1分，5 cm以上评3分。纱疵样照竹节依笔者经验看在原纱的2．5倍以上。以GB／5324-97优等纱十万米纱疵标准为例，测评纱疵占的匹分。《GB／T406-97标准，精梳涤棉混纺本色布》规定见表1。以T／CJ 14．5／14．5 378／284 119．4细布为例，匹长为40 m，该品种下机一等品允许匹分为0．5×40=20分／匹，一匹经纱长180 480 m≈18万m，纬纱长113 385 m≈11万m。分以下三种情况分析。
(1)经、纬纱十万米有害纱疵均为25个，且经纬纱均不经过电子清纱器，该品种每匹用纱29万m，则每匹有害纱疵数为
(29÷10)×25=72．5≈73(个)
依照布面评分标准评73分，远超匹分标准，结果是优等纱无下机一等品布。
(2)经纱经过电子清纱器，纬纱不经过电子清纱器，经、纬纱十万米有害纱疵均为25个，一般电子清纱器的设计剪切率为70％。则该品种经纱上疵点数为
(1 8÷10)×25×30％=13．5(个)
纬纱上疵点数为(11÷10)×25=27．5(个)
经纬纱疵点数为41个，依照布面评分规定该品种纱疵评41分，远超匹分规定。出现的结果是，优等纱没有下机一等品布。
(3)经纬纱全经过电子清纱器，电子清纱器正切率为70％，则其经纬纱上的疵点为
(29÷10)×25×30％≈22(个)
结果仍是优等纱没有下机一等品布。
通过以上举例说明，GB／T398-93标准对精梳混纺本色纱(含涤60％以上)规定十万米纱疵不多于40个；GB／T5324—97标准对精梳混纺本色纱(含60％以上)规定十万米纱疵不多于25个，虽然97标准比93标准减少15个，但标准仍较宽松，和布标准不配套。
3关于十万米纱疵标准的讨论
对GB／T406—97布标准，纺织厂一般纱疵匹分与织疵匹分的比例为7：3，按上例品种计算，纱疵允许占分值为20×70％=14分。
在上述三种情况中，第一种情况在一般企业不存在，第二种情况较普遍，一般企业都采用经纱过电子清纱器，第三种情况较少。对于第三种情况，即经纱经过电子清纱器，纬纱不经过电子清纱器(直接纬)，那么纱疵个数应为14÷(11+18×30％)×10≈9(个)。
1990年纺织部青岛会议制定的行业标准中规定，络筒的百管断头一档是8个，二档是9个，三档是10个。一般一个经纱管的纱长为4000m，100个管纱长为40万m，40万m断头10个，十万米断头2．5个。
由以上分析得出，十万米优等纱疵范围应在3个～9个之间。
总之，我国的国家标准应和国际接轨，国内的5％水平只相当于国际的25％水平。上等纱重量不匀率定为2．5％，则相当于国际重量不匀率水平的3．1％，管纱的重量不匀率在2．5％～3．0％时，针织品易出现纬向条纹，国际上掌握在1．1％～1．7％之间，我国纱线标准过低。另外，我国纱疵检验不成熟，十万米纱疵标准过松。只有高标准严要求，才能使我国纺织行业走出档次低的处境，在国际市场上才会有竞争力。