1． 无纺布是指不经过编织，而用很多带刺的针将纤维缠绕在一起，或使其部分粘着在一起而成的布料。
2． 人们在20世纪初就已经发明了无纺布的制造原理，最先以工厂规模进行生产的则是1939年的美国Felt公司（American Felt Co.），1944年左右欧洲德国的KARL FREUDENBERG公司等也开始了无纺布的生产。
日本的无纺布生产始于1958年的DAINIKKU株式会社，其后2年内又有7家公司加入。现在无纺布的用途、使用材料、制造方法都有所增加，已成为我们生活不可分割的一部分。其奥妙就在于根据原料和加工方法的不同，柔韧度、厚薄度、各种性能和形状可以自由创造。
3． 无纺布有很多优点：1）通气性 2）过滤性 3）保温性 4）吸水性 5）防水性 6）伸缩性 7）不蓬乱 8）手感好、柔软 9）轻盈 10）有弹性、可复原11）没有布料的方向性 12）与纺织布相比生产性高、生产速度快 13）价格低、可大量生产 等等。
缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差 2）不能象其他布料一样清洗 3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
4． 制造方法大致分为用水的湿式法 （在日本占7%、世界范围内占1~2%）和不用水的干式法（在日本占93%、世界范围内为98~99%）。其他还有热风或热压固定法（热粘合法、拉线粘合法等）和使用粘合剂的方法（化学粘合法）等等。
日本2001年的制造方法分别如下所示：
化学粘合法 42,975吨 （ 14%）
热粘合法 40,610吨 （ 14%）
针束打孔法 86,127吨 （ 29%）
拉线束带法 16,431吨 （ .6%）
拉线粘合法 81,248吨 （ 27%）
其他干式法 9,022吨 （ .3%）
湿式法 21,625吨 （ .7%）
合计 298,038吨 （100.0%）
拉线粘合法只用于长纤维。其他全使用短纤维。
5． 2001年不同原料的国产份额如下：
聚酯 104,757吨 （33%）
聚丙烯 81,678吨 （26%）
尼龙 13,370吨 （ 4%）
其他合成纤维 40,062吨 （13%）
粘胶纤维 人造纤维 17,735吨 （ 6%）
木纸浆 20,805吨 （ 7%）
玻璃纤维 3,653吨 （ 1%）
其他 31,439吨 （10%）
合 计 313,499吨 （100.0%）
6． 无纺布的用途有多种多样，2001年的国产品的用途大致可分为：
衣料/里料用 10,901吨 （ 4%）
产业用 87,493吨 （29%）
土木/建筑/农业用 40,318吨 （14%）
家庭用 44,972吨 （15%）
医疗/卫生用 83,723吨 （28%）
其他 30,631吨 （10%）
合 计 298,038吨 （100%）
◎ 衣料/里料用是指衬布、粘衬、填充棉、垫肩、胸罩垫、宣传用工作服、旅行内衣、徽章、手袋、拖鞋、帽子等。
◎ 产业用是指研磨剂、吸油剂、制纸毡、隔热材料、隔音材料、防震剂、印刷底座电气绝缘材料、电磁波屏蔽材料、电池隔板、胶带、磁盘包装材料、V皮带、天花板以及各种滤波器等。
◎ 土木/建筑/农业用是指管材、墙壁装潢材料、隔音·防震材料、屋面材料、防结露板、防蚀材料、强化剂、塑料简易温室用板、苗床用板、防霜板、遮光板、园艺花盆等。
◎ 家庭用是指毛毡布料、地毯、坐垫材料、接待椅的填充棉、壁纸、棉被填充棉、棉被袋、枕套、被单、收藏袋、包袱皮、茶袋、日历、书皮、桌布、午餐垫等。
◎ 医疗·卫生用是指手术服、覆盖布、帽子、口罩、床单、抗菌垫、纸尿布、卫生巾、止血塞等生理用品、纱布、棉棒、手巾把、口罩等。
7． 2001年世界无纺布的一年生产量大致如下：
亚洲（含中国） 100万吨
欧洲 100万吨
北美 100万吨
其他（中近东、土耳其、伊朗等） 150万吨
合 计 450万吨
8． 2001年日本的国产/出口/进口情况如下：
国产 约 30万吨 （含出口） 单价.. ￥639/kg
出口 约 2.8万吨 . 单价 ￥1,535/kg
进口 约 4.8万吨 . 单价.. ￥436/kg
无纺布的出口在数量上虽然少于进口，但因为出口的是高价品，所以金额是出口的一倍以上。出口无纺布到日本，重量轻的不可以，但品质也没有规定。
9． 日本无纺布的进出口变化如下：
1997 1999 2001
出口 24,194（46,887） 26,330（42,811） 26,263（40,309）
进口 30,540（17,511） 40,948（20,758） 48,358（21,120）
单位：吨（百万日元）
10． 2001年日本的主要出口国是
1. 美国 6,537/24.9 （ 6,537/16.2）
2. 中国 4,004/15.3 （ 8,278/20.6）
3. 韩国 3,811/14.5 （. 3,371/8.4）
4. 香港 3,632/13.9 （ 6,538/16.2）
5. 台湾 1,506/5.8 （. 1,829/4.6）
6. 泰国 952/3.6 （. 1,229/3.0）
7. 新加坡 837/3.2 （... 972/2.4）
8. 德国 562/2.1 （. 1,145/2.8）
9. 印度尼西亚 400/1.5 （... 739/1.8）
10. 意大利 282/1.0 （... 759/1.9）
其他 3,740/14.2 （ 8,909/22.1）
合 计 26,263/100 （.40,309/100）
单位：吨/份额%（百万日元/份额%）
11． 2001年日本的主要进口国是
1. 韩国 13,189/27.3 （ 3,932/20.8）
2. 台湾 7,867/16.3 （ 2,474/13.1）
3. 美国 7,487/15.5 （ 5,869/31.1）
4. 中国 4,148/8.6 （. 1,396/7.4）
5. 卢森堡 3,545/7.3 （ 3,207/17.0）
6. 德国 2,087/4.3 （ 777/4.1）
7. 意大利 773/1.6 （ 284/1.5）
8. 墨西哥 766/1.6 （ 221/1.2）
9. 荷兰 593/1.2 （ 419/2.2）
10. 法国 261/0.5 （ 146/0.8）
其他 48,358/100 （.18,885/100）
合 计 26,263/100 （.40,309/100）
单位：吨/份额%（百万日元/份额%）
12． 目前日本生产商进入亚洲、美国等独资建立海外工厂或合并当地生产商的约有10~20家。
13． 无纺布的销售渠道多种多样，一般来说为
（ i ）如果是尿布，则为材料生产商→尿布生产商→量贩店·药房
（i i）如果是汽车用品，则为材料生产商→汽车用品生产商→商社→汽车生产商
14． 对环境问题的努力很早就开始了。
（ i ）空调·集尘管和排水过滤管付诸实用。
（i i）塑料瓶的纤维再次利用后作成的无纺布可用于汽车的内部装饰。
（iii）使用可在土中自然分解的生态原材料。
（iv ）可以生产不含卤素的不燃无纺布。
（ v ）用于农业和汽车座位的回收利用得到发展。
现在最大的问题点就是如何处理好尿布等一次性商品。
（ i ）一般无纺布的全球化进程不断前进，世界竞争激烈。
（i i）不仅是从中国等国进口的布匹增加，加工品的进口也增加了。
（iii）日本的生产商向海外转移的设备增加。
（iv ）废业、企业合并、联合增加。
但是，也有好的方面。世界无纺布业界的最终目的就是无纺布可用于清洗力强的外衣服饰，经过不断研究，这已有可能实现。现在欧美已经开始有试验品在学会或展览上展出。