Tactel纤维是美国杜邦公司研制的一种功能性纤维，是由石油加工而来的锦纶66异形丝。该纤维制成的纱线和织物具有柔软的质地，有趣的光泽，清晰的色彩，良好的手感和导湿透汽性能。
1 Tactel纤维的特性
(1)具有高透汽、高导湿和超柔软的特性；
(2)强度好，质轻，弹性回复率及耐磨性与所有纤维比较有不可取代的优势；
(3)它在后加工中容易处理，用水少，色牢度好，节省染料，对环境污染小；
(4)织物和服装洗涤简便，除污去油容易，可机洗；
(5)具有天然纤维的品质，色泽迷人，适合高级制衣工艺，价格便宜，市场前景广阔；
(6)产品废弃后可回收循环使用，再溶解后可生产各种工程，纯纺或和天然纤维混纺的废弃物都可以采取焚烧处理。
2 Tactel产品的特性
Tactel产品的开发趋向大体有以下几个方面。
(1)导湿织物(Tactel aquator)：利用双面织物结构，将皮肤表面的汗水迅速吸去，保持人体干爽，具有良好的透湿性能，服用舒适。
(2)眩光织物(Taetel diabolo)：利用纤维独特的截面形状，使织物产生特殊光泽，并且有良好的悬垂性。
(3)柔软织物(Tactel multisofi)：它制成的布料和服装触感柔软，质轻，覆盖性良好，增加了舒适度。
(4)超细手感织物(Tacte touch)：由超细纤维制成，手感特别柔软精细，并有华丽的美感。
(5)高紧密织物(Tactel aero)：由锦纶6中空纤维制成，可以在相同克重下达到更紧密的组织结构，从而使织物更不透明，防紫外线性能好。
3 排汗导湿织物的研制
锦纶纤维弹性好、耐磨，一直被广泛用于生产袜子、泳衣和运动服等针织物，但由于保形性差，穿久后出现松松垮垮现象而极少被用于生产机织物。然而，Tactel的出现为其应用于机织物生产创造了前所未有的前景。由于其结构特殊，具有优良的强韧性及回弹性，与天然纤维交织，不仅功能性强，而且穿着更舒适。加上它出色的耐水洗牢度、耐汗渍牢度、耐光牢度以及抗紫外线，使它适宜用在机织生产领域织制抗气候又透气的高档面料，如风衣、外出服、休闲服、衬衫等。近期，我们用Tactel长丝在剑杆织机上成功地研制出了排汗导湿织物，该织物用CJ 14.5 tex纱作经纱，132dtexTactel长丝作纬纱交织而成。该织物能及时排出汗液，保持人体干爽舒适。Tactel独特的截面形状与棉交织，为布面创造出特殊的闪色光泽和混色效应，外观新颖。它质轻、柔滑，穿着舒适，易于处理，适宜做华丽的高档服装。
3.1 产品规格
我们设计的织物是排汗导湿面料，宜采用简单组织织造，经纬向紧度不宜太大。织物规格为：
3.2 生产工艺流程
4 各工序关键生产技术
4.1 准备工序
4.1.1 络筒
为了保证络筒卷绕紧密、成形良好，适应高速退绕的要求，张力以大为宜，张力圈确定为22 g，接头采用空气捻接器，保证结头小而牢。
4.1.2 整经
整经采用SGA211型高速整经机，该机采用可调双柱盘式张力器，张力可分档调节，张力均匀，波动小。为了获得片纱张力与排列均匀一致、卷绕良好的经轴，张力圈配置前、中、后分段。工艺参数如下：车速500 m／mim，压纱压力0.35MPa，整经张力圈配置前段14 g，中段12 g，后段10 g。
4.1.3 浆纱
由于剑杆织机采用"强张力、小开口、短打纬"的上机工艺，并且剑杆引纬属于夹持式积极引纬，故要求纱线强力要大，梭口清晰度要高。上浆必须达到重增强、兼被覆和渗透、浆膜完整均匀、贴伏毛羽、不易粘连的目的。浆料配方及主要参数如下：
PVA-205MB／kg 25
磷酸酯淀粉／kg 50
CD-PT／kg 4
CD-52／kg 4
上浆率／％ 12±1
回潮率／％ 7±0.5
伸长率／％ ≤1.2
浆槽粘度／g 9.5±0.5
增强率／％ 45.7
配方中，PVA-205MB的聚合度为500，醇解度为88％，溶解速度快，煮浆时间短，粘度低，浆液流动性好，利于渗透；磷酸酯淀粉使浆液有良好的乳化性能，高浓低粘，水溶性好及渗透性能好，浆液粘度稳定，粘接力强，浆出的纱线浆膜光滑、耐磨，并且易于退浆；CD-PT能提高浆膜的弹性、耐磨性和延伸性，使浆纱分纱快，减少了浆纱毛羽；CD-52含有多种成分的浆纱润滑剂和柔软剂，对经纱上浆提供优异的润滑和柔软性能，提高了浆膜的柔韧性和弹性。
4.2 织造
采用天马优秀型剑杆织机织造。该品种特数细，经密大，经纱摩擦剧烈，开口不清晰。为了使开口清晰，布面细洁匀整，适当加大上机张力。
速度／r·min-1 400
开口时间／(°) 320
开口高度／mm 28
后梁弹簧位置 1或2
后梁水平位置 第二孔
后梁垂直位置 +1
综框动程等级 +1
停经架离最后片综的距离／mm 450
4.3 后整理
为了使织物手感柔软，提高织物的尺寸稳定性和平整度，改善织物的外观，我们对织物进行了染整后加工，其工艺流程为：坯布检验→平幅连续退煮漂→热定形→丝光→溢流染色→柔软→定形→成品检验包装。
(1)练漂的主要目的是去除棉纤维上的浆料和杂质，提高织物的白度，高温碱煮和氧化剂都会对Taetel纤维造成损伤，故应适当降低NaOH和H202的浓度。NaOH浓度为15 g／l-18 g／1，H202的浓度为3 g／l-4g／l。
(2)由于Tactel纤维在高温处理时容易起皱，一旦折皱产生就难于消除，故一般要进行热定形，以利于后工序生产，确保产品质量。定形工艺：温度150 ℃-160℃，时间30s。
(3)丝光可以改善棉纤维的强度和对染料的吸收能力，因强碱对Tactel纤维有损伤，故采用低碱丝光工艺，碱浓度设定为150 g／l~160 g／L。
(4)染色时染料的选择应根据织物色泽要求、牢度要求进行认真筛选，以减少棉用染料对Tactel纤维沾色，提高染色牢度。常用的方法有：直接染料／中性染料一浴法、活性染料／中性染料二浴法、活性染料／弱酸性染料二浴法。我们采用活性染料／弱酸性染料二浴法，质量较稳定。
(5)织物经染色后，还应进行柔软定形整理，使织物手感柔软丰满，消除织物上的皱印，提高尺寸稳定性，达到缩水率的要求。
结束语
要生产出质优的Tactel织物，必须注意以下问题：(1)因为纬纱采用Tactel长丝，长丝本身很滑，引纬时应保持足够的握持力，以防止纬纱滑脱而产生纬向疵点，并及时清洁剑杆头；(2)经纱采用精梳纱，纱本身毛羽较少，并且Tactel长但不耐高温；所以后整理不烧毛也能保证布面光洁。若特殊要求需经烧毛处理，则采用一正一反快速烧毛法，车速为140m／min。
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