近几年来，各纺织橡胶厂研制开发了许多新型纺纱胶管，尤其是对邵尔A硬度为63度～65度的高弹性低硬度表面不处理胶辊的研究和开发较多，这些胶辊的应用为提高成纱质量上起到了关键作用。我公司使用NFR-W888系列表面不处理胶辊已有十多年历史，特别是近年来随着市场竞争的需要，本着产品质量是企业的生命这一宗旨，使用中等硬度胶辊已满足不了市场对产品质量的要求，自2001年年底开始，我们试用了邵尔A硬度为63度～65度的NFR-W888-2胶辊，应用效果较为满意， 现已大面积推广使用，其中2万锭主要用于纺C14.5 tex、JC14.5tex、JC9.7tex、JC7.3tex等品种。
1 NFR-W888-2胶辊的成纱质量
NFR-W888-2胶辊是如东纺橡厂在NFR-W888胶辊基础上开发的一个新品种胶辊，适中的硬度对纺纯绵、精梳产品效果较为明显。为此，将NFR-W888-2胶辊与NFR-W888胶辊在C14.5tex、JC14.5tex、JC9.7tex、JC7.3tex等品种上进行同锭、同粗纱对比试验，结果如表1。
表1 试纺C14.5tex纱结果比较
| 胶辊型号 邵尔A硬度/度 CV/% -50% +50% +200% CVb/% |
| NFR-W888 68 16.47 41 401 432 2.07 NFR-W888-2 65 15.86 20 287 487 1.89 |
不同型号胶辊进行同锭、同粗纱对比试验，结果如表2。
表2 试纺JC14.5tex纱结果比较
| 胶辊型号 邵尔A硬度/度 CV/% -50% +50% +200% CVb/% |
| 国产××型 65 15.01 14 85 94 2.50 NFR-W888-2 65 14.0 7 67 96 2.03 |
根据多次对比试验，今年我们在JC9.7tex品种上大量使用NFR-W888-2胶辊，取得实效。表3是2003年1月在纺JC9.7tex品种上10次随机取样的细纱Uster检验结果。
从表1～表3数据上看：条干CV值、-50％细节均达到乌斯特97公报25％的水平，+50％粗节均在25％～50％的水平，效果显著。由此可见，NFR-W888-2胶辊是纺中细号纱的理想胶辊，有较大的比较优势，这也是我们推广应用的理由所在。
表3 试纺JC9.7tex纱结果比较
| 条干CV/% 细节/个·km-1 粗节/个·km-1 棉结/个·km-1 管间差CVb/% |
| 13.92 9 65 78 2.94 14.31 13 76 81 1.67 14.02 8 68 72 2.21 13.89 10 64 82 2.73 13.78 8 61 64 2.61 13.91 10 68 73 3.01 13.99 9 66 67 2.08 14.17 8 87 68 2.53 13.68 9 59 54 2.15 13.72 7 59 63 2.74 |
2 NFR-W888-2胶辊的抗静电性能
胶辊的硬度决定了其成纱条干的优劣，而使用低硬度、高弹性胶辊在抗静电、抗绕花方面与高硬度低弹性胶辊有很大的差别。在使用低硬、高弹胶辊提高成纱质量的同时，需要考虑其抗绕性能，抗绕性能差对成纱质量的影响也较大，同时断头增多；为此，在选择胶辊硬度的同时要兼顾其抗绕性能。在试用NFR-W888-2胶辊时，我们对其抗绕性能做了对比试验(与NFR-W888、NFR-E163、国产××型三种胶辊对比)，试验条件是同台、同锭、同粗纱，20锭、24h，相对湿度58％，并使用全植绒上绒辊，试验结果见表4。
通过试验得出：NFR-W888-2胶辊在同条件试纺测试中抗绕性能明显优于其它胶辊，同时经过天气变化、温湿度变化等诸多情况下的使用观察，均证实了NFR-W888-2胶辊以其极强的抗静电性能适应多变的生产环境的能力，受到运转班值车工欢迎。
3 NFR-W888-2胶辊的回弹性
胶辊的硬度、弹性是纺纱条件中一个不可忽视的内在质量指标。低硬度胶辊在摇架压力作用下变形量大，特别是节假日长时间关车、不松压时。胶辊硬度不同其回复时间、回复能力则不同，良好的回弹性是衡量胶辊的一个重要指标。我们对NFR-W888-2和NFR-W888两种胶辊受压后的回弹性能做了测试：在今年春节，细纱机关车72h，摇架压力137N(不松压)下测试其运转回复时间，结果见表5。
表4 绕花试验情况
| 胶辊型号 胶辊类型 邵尔A硬度/度 胶辊直径/㎜ 绒辊花重量/g 断头绕胶辊（只）/打断头运转20min |
| NFR-W888-2 不处理 65 30.25 4.27 0 NFR-W888 不处理 68 30.25 6.13 2 NFR-E163 普通 63 30.25 7.53 3 国产××型 普通 63 30.25 7.51 3 |
| 胶辊型号 胶辊直径 摇架压力 静压时间 回复时间 |
| NFR-W888-2 30.25 137 72 24 NFR-W888 30.25 137 72 32 |
4 NFR-W888-2胶辊的纺纱机理分析
一般来说，胶辊的内在质量与纺纱使用效果成正比关系，为了更好地掌握两者的关系，我们针对胶管的分散度、表面粗糙度及体积电阻率等物理性能与纺纱质量的关系进行以下分析。
4.1 各种型号胶管的物理性能
表6为不同型号胶管主要物理性能指标的比较。
从表中可以看出，普通胶辊与表面不处理胶辊在物理性能指标上有些差异，就NFR-W888和NFR-W888-2两种表面不处理胶辊而言，NFR-W888-2胶辊又有优势，特别是分散度、体积电阻率等重要指标均好于NFR-W888胶辊，这也是NFR-W888-2胶辊在提高纺纱质量、增加抗静电能力等方面所具备的优势。
表6 四种型号胶管物理性能比较
| 项 目 NFR-E878 NFR-E445 NFR-W888 NFR-W888-2 |
| 尔A硬度/度 68 72 68 65 拉伸强度/ MPa 17.4 18.1 15.7 13 伸长率/% 414.8 270.0 405.0 440.0 磨耗/㎝3·（1.61km）-1 0.026 0.053 0.030 0.060 分散度/级 8.5 8.0 8.5 9.0 体积电阻率/GΩ·㎝ 74.0 80.4 1.1 0.67 |
4.2 胶管胶料综合分散度与其表面粗糙度的关系
胶管胶料综合分散度是考核胶管内在质量的重要指标，它直接影响纺纱质量，也是衡量胶辊档次的一个指标。胶辊分散度分为10级，不处理胶辊分散度均在8～9级之间，普通胶辊分散度略低。高分散度的胶辊补强填料分散均匀，而分散度低则其胶料内部含有微小气孔，或没有分散的块状区域中填料密集，胶料相应减少。由于未分散好的块状区结构脆弱，容易产生应力集中，硬度不匀，而应力集中易导致结构破裂，产生气孔，毛刺，适纺性差。
胶辊表面粗糙度值大小除受磨砺工艺影响外，很大程度还受胶辊胶料分散度影响，若胶辊胶料分散度较低，会导致应力集中，使单只胶辊圆周粗糙度值大小差异过大。在同一纺纱工艺中，由于胶辊表面粗糙度不匀造成摩擦系数不一致，对成纱条干极为不利。为此，我们对不同分散度胶辊进行表面粗糙度测试，测试方案如下：
条件：A802磨床；80号大气孔砂轮，磨砺往复三次；磨砺胶辊为NFR-W888、NFR-W888-2和某厂胶辊邵尔A硬度为63度的胶辊各10只；单只三点测试，测试仪器为SURTROZIC10型粗糙度仪。测试结果见表7。
表7 不同胶辊磨砺后表面粗糙度值测试结果
从表 7可以看出：同一磨砺工艺情况下，胶辊表面粗糙度Ra值不同，这就可以看出胶料分散度对其表面粗糙度的影响；同时分散度高的比分散度低的胶辊表面粗糙度Ra值极差(10胶辊三点测试Ra值极差)小66％。单只胶辊表面粗糙度三点圆周测试Ra值大小不一必然会影响其摩擦系数的均匀度。均匀度差，对纤维的握持就差，适纺性能亦差，特别是摩擦系数的均匀度。胶辊与纱条的摩擦不一样，必然造成握持纤维的能力和摩擦力界时强时弱，对条干十分不利；所以，单只胶辊表面粗糙度Ra值差异越小越好。在胶辊生产过程中，工艺的合理性和工艺执行质量监控程度都会影响胶辊的内在结构状态，从而影响胶辊的表面粗糙度，这就要求纺橡胶厂对胶辊配方体系的监控必须加强，以保证胶辊表面粗糙度均匀率在规定范围内。 4.3 胶辊综合分散度与抗静电性能的关系
胶辊综合分散度高，说明胶料各组分分散充分、均匀，因而相应的各种功能得到充分发挥，强力、弹性、导电性能就好；而导电性能是以体积电阻率的大小来衡量。普通胶辊通过化学或物理方法对表面进行处理，主要是增加胶辊表面的导电性能，使摩擦产生的静电荷通过罗拉导人地下，而分散度高的表面不处理胶辊则主要是利用胶料配方降低胶辊的体积电阻，增强其导电性。据测试普通胶辊的体积电阻为74GΩ·㎝左右，而不处理胶辊如NFR-W888-2型的体积电阻为0.67GΩ·㎝比普通胶辊降低了两个数量级。普通胶辊在运转2～3个月后表面涂料磨脱，绕花现象严重，而不处理胶辊则无此现象。
5 结束语
5.1 NFR-W888-2胶辊其内在质量好，特别适纺于14.58 tex以上的品种，纱号愈细效果愈明显。
5.2 NFR-W888-2胶辊有极强的抗静电性能，适应低温、高湿，是当前抗绕花较理想的胶辊。
5.3 NFR-W888-2胶辊表面粗糙度均匀，对提高成纱条干极为有利。
5.4 NFR-W888-2胶辊磨砺后，应在短期内上车使用，切勿阳光直射，以防止胶辊表面"阴阳面"，造成表面粗糙度值差异过大。
5.5 建议胶辊上车使用4个月下车回磨，可以解决由于压圆整形不理想引起的中凹现象。
参考文献：
［1］查培泉，刘建军，扈益民，吴国轩，浅析胶辊"三度"对纺纱质量的影响［J］，纺织器材，2001，28(2)：17-22