在当前产业可持续发展的强力推动下，清洁生产和环境保护得到了空前的重视，因为这不仅关系到麻纺企业的生存，而且关系到麻纺企业的发展。这是4月16日在上海召开、由中国麻纺行业协会主办的亚麻煮漂技术交流会上传出的声音。在会上，中国麻纺行业协会理事长张世平特别强调了麻纺行业技术进步的重要意义，他指出，亚麻行业要尽快在煮漂技术上实现重点突破，以进一步拓展亚麻产品的应用领域。
面临现实选择
据一些考察过欧洲亚麻企业的技术人员介绍，欧洲国家对于其国内的亚麻生产控制得非常严格，禁止使用亚氯酸钠进行漂白。虽然目前欧洲对于中国生产的纱线没有进行环保指标的限制，但这是中国亚麻纱线生产企业的弱点，谁能保证今后欧盟不会针对这个问题设限呢？
欧盟可能设限只是一个方面。工业污染，后果触目惊心。治理污染已经不仅仅是为子孙后代着想的问题，已经关系到我们这一代的生存环境与生存质量。目前，我国对于资源污染的控制也在逐步加强。据东华大学环境学院教授、中国印染协会环保专业委员会秘书长陈季华介绍，全国各地已经加强了水污染情况的治理，如果麻纺企业的排水状况不能达到排放标准，将面临被关停的危险。
据记者了解，污水处理设备昂贵，亚麻企业负担起来有些困难。目前，各地兴建的污水处理设备能力不足，多家企业代表对此表示，亚麻煮漂后的水污染问题困扰着企业的发展。
山东曲阜是孔子的故乡，是著名的旅游城市，而曲阜市内的微山湖又是南水北调的必经之路，因此可以想像当地政府控制水资源污染的严格程度。据来自山东曲阜锦绣纺织有限公司的销售总监古新介绍，由于目前还没有找到符合当地环保要求的亚麻煮漂方案，该公司只能采取外包的方式，先将原料从青岛港口运到湖北、安徽等地进行脱胶处理，然后再运到曲阜生产，增加了许多运输成本。因此，他们迫切需要一种能够解决这个问题的方案。
化工企业的努力
陈季华认为，水资源被污染后，治理费用很高。企业应该在煮漂过程中尽量考虑到污水治理的难度与费用，从综合经济效益出发，规划生产工艺。据宜兴市舜昌亚麻纺织厂的总工程师王伟介绍，该企业曾经尝试过清水煮亚麻的工艺，生产出的纱线质量稍差一点。那么，怎样才能既保证社会效益，同时又不损害经济效益呢？
专家认为，开发环保节能的产品是关键。一些生产煮漂添加剂的化工企业也将其作为自己的主攻方向。黑龙江省化工研究院的李连香副院长在会上介绍说，该公司成功开发了高效环保节能漂白剂。试用过这种漂白剂的黑龙江佳木斯三和亚麻纺织有限公司和山东洲际泰亚麻纺织有限公司的相关技术负责人表示，该产品试用效果还不错。
上海浦东亚美化工有限公司技术顾问顾伯名介绍了该公司生产的亚麻专用助剂的应用情况。据他介绍，使用YM-S型亚麻煮练剂后，企业可以获得较高的湿强度，细纱品质明显提高，具有节能、省时的特点，可以用作亚麻细纱染纱前的碱处理液，替代常用的以无机碱为主的处理液。煮漂后产生的污水由于不含有硫、氯，污水处理费用会大大降低。
但是，顾伯明介绍说，这种产品的推广并不顺利。由于有机原料涨价，生产这种助剂的成本价格较高。企业应用该助剂，势必增加企业的煮漂成本。顾伯明设想，如果在亚麻纺织厂里现配现用，减少了包装成本，再加上对企业进行优化工艺等方面的指导，应该能够减少一半的成本，这样，亚麻纺织企业接受这种有机助剂的可能性就会增大一些。
优化组合方案
据专家介绍，随着科学技术的进步，人们不再单独利用一个新工艺来解决问题，而是趋向于将多种工艺进行优化组合，从而达到最佳的处理效果。本次参会的生产煮漂剂企业，也多次强调要为企业提供多种工艺相结合的解决方案。
据东华大学教授郁崇文介绍，亚麻煮漂的目的是在尽量减少纤维损伤的前提下，去除亚麻茎中的木质纤维素、果胶等物质，共有3种方法：机械方法、生物方法和化学方法。机械脱胶在苎麻上运用，目前已经获得成功；生物方法是目前的热点，但尚处在实验室阶段；随着化学工业的发展，一些污水处理成本较低的有机化工原料也在不断地被研制出来。
郁崇文认为，生物方法是亚麻纺织煮漂技术发展的方向。但是从目前亚麻生产技术发展状况考虑，企业将多种方法综合应用，在实际生产中进行优化组合，是一条有效的途径。
令人欣慰的是，很多企业已经或者将要投资改进亚麻煮漂工艺，做好清洁生产工作。张世平表示，中国麻纺行业协会也要围绕科技创新和技术进步的主题，继续做好技术交流方面的服务，促进麻纺行业的健康发展。