随着化学纤维的发展，出现用棉纺设备纺制各种化学纤维纯纺和与棉以不同比例混纺的纱线，纯纺和混纺的化学纤维，其长度、线密度等物理性状应符合棉纺工艺要求。这样制织的各种织物，一般称棉型化纤织物。因此广义的棉织物包括纯棉和棉型化纤织物。
制织棉织物的织造工艺流程：
络筒是借清纱器作用清除纱线表面的有害疵点，络成容量较大，成形良好，品质符合要求的筒子纱；整经是将规定根数的经纱集成片纱，按一定长度整齐平行地卷绕在整经轴上；浆纱是将若干只整经轴上的经纱并成一片，通过上浆，增加纱线的强度和伏贴毛羽，以适应织造生产。上浆的浆液由主浆料(如淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸等)和辅浆料(如油脂等)组成。穿经是将浆轴上经纱按织物组织和织造方法的需要穿过停经片、综和筘，制成织轴。络筒、整经、浆纱、穿经统称为经纱的准备。纬纱的准备：国内纺织厂大多采用由细纱机纺出的细纱卷绕在纬管上直接供织造生产，称直接纬纱；也有将细纱络成筒子纱，经卷纬络成纡子，供织造生产，称间接纬纱。为了防止纬缩疵点，通常纬纱经热湿定捻，待其捻度稳定后使用。织造是将准备好的经纱(织轴)和纬纱(纡子)根据织物组织的交织规律在织机上相互交织，制织成一定结构的织物，各项工艺参数可按织物的结构和特征进行选配。整理是按品质标准逐匹进行检验和按规定对布面疵点进行修织，然后评定品等。
棉织物的染整工艺流程视织物的原料、经纱上浆用料、品种组织规格、产品风格要求和染整设备条件等因素而定。
棉混纺织物的染整工艺流程(以漂白涤棉布为例，分三种常见工艺流程)：
1．织坯→翻布缝头→退浆→漂白(亚氯酸钠)→涤纶加白→热定形→烧毛→丝光→漂白(双氧水)棉加白→烘干→整理。
2．织坯→翻布缝头→烧毛→退浆→漂白(亚氯酸钠)→丝光→漂白(双氧水)棉加白→涤纶加白→热定形→水洗烘干→整理。
3．织坯→翻布缝头→烧毛→退浆→碱煮→漂白(双氧水)→丝光→涤纶加白→(焙烘)→热定形→漂白(双氧水)棉加白→烘干→整理。
棉织物用途广泛，除主要用于制作服装外，亦可作装饰和产业用布。