大豆蛋白纤维是由我国率先研制成功并进行 产业化生产的具有绿色环保特点的新型纤维，其有如下特点：光泽柔和怡人，具有蚕丝般的天然光泽和悬垂性，手感柔软滑爽；纤维柔韧蓬松、弹性好、比重轻、单纤细度细，具有羊绒般的外观手感及保暖性；纤维吸湿透气性能好，具有棉纤维的吸湿和导湿性；此纤维芯层为合成纤维，皮层为植物蛋白纤维，纤维强度高，具有生态纤维功能，对人体具有良好的舒适性与独特的保健功能。我公司生产的大 豆蛋白纤维弹力纱同时具有弹力纱的性能，是一种具有很高价值与应用前景的纱线。
尽管大豆蛋白纤维具有以上许多优点，但用其纺纱仍具有一定的困难，由于该纤维表面光滑、柔软、松烂，因而纺纱过程中抱合力差、飞花多、疵点多、弹力不恒定等，影响正常的纺纱过程，同时静电较严重，容易粘附纺纱机件，但是只要进行适当的纺纱前预处理，配备适宜的工艺参数和合适的关键纺纱器材，还是能顺利地纺出高质量的纱。现将我公司生产大豆蛋白纤维弹力纱有关方面的攻关实践总结如下。
1 基本情况介绍
1．1 大豆蛋白纤维的性能
大豆蛋白纤维的主要性能指标如表1所示。
大豆蛋白纤维预处理→A002D抓棉机→A006B开棉机→A036C豪猪开棉机→A092A双棉箱给棉机→A076C单打手成卷机→A186F梳棉机→A272F并条机(二道)→A454G粗纱机→FA502细纱机(附氨纶纱装置)→NO．2自动络筒机→成包。
表l 大豆蛋白纤维的主要性能指标
2 工艺技术措施
2．1 大豆蛋白纤维的预处理
为了在纺纱过程中增加纤维间的抱合力，增强纤维的纺纱性能，减少静电现象的产生，纺纱前必须给大豆蛋白纤维给湿，并添加一定比例的抗静电剂，各添加剂与大豆蛋白纤维的比例应根据具体情况合理掌握。表2是我们根据温湿度变化情况调节各种添加剂比例时对生产的影响情况统计表。
从表2看出：当温度或湿度偏高时，要适当降低各种添加剂的比例方能保证生产的正常进行，从而保证生产出质量优良的纱。
2．2 关键器材的选用
2．2．1 清花主要器材型式对质量的影响
表3列举了在其它条件包括梳棉状况不变的情况下，不同清花打手型式对生条质量的影响情况。
由表3看出：当抓棉打手采用稀密式打手，豪猪打手采用鼻形打手，A076采用梳针打手时，生条质量最好。
2．2．2 梳棉针布对质量的影响
表4列举了在其它条件不变的情况下，不同梳棉针布型式对生条及成纱质量的影响情况。品种为SPl4．6tex。
从表4看出：当锡林针布采用2817，道夫针布采用4530型式的针布时，成纱质量最好。因为大豆蛋白纤维具有单纤细度细的特点，使得梳棉机在梳理过程中表面积增加，摩擦和静电相应增加，针布上纤维负荷重，转移困难，容易缠绕针布，生条棉结增多，从而使成纱条干不良，棉结较多。当锡林针布采用2817，道夫针布采用4530型式的针布时，针布具有针齿矮、浅、密、尖的特点，工作角较小，齿形设计合理，有效解决缠绕针布问题，使纤维转移顺利，梳理充分，从而有效减少棉结。
2．2．3 并粗胶辊对质量的影响
表5列举了在其它条件不变的情况下，不同并粗胶辊型式对生产状况及成纱质量的影响情况，品种为SPl8．4tex。
从表5看出：当皮辊用涂料(76°)处理后，断头、成纱条干、细节等值都较小，成纱质量较好，同时解决了绕皮辊现象。
2．2．4 细纱胶辊对质量的影响
表6 细纱胶辊型式对生产状况及成纱质量的影响
2．2．5 络筒工序采用导电性能好的金属槽筒，消除了静电现象，改善了成纱质量。
3 结束语
上面只就纺纱过程中的几个关键方面作了说明，在生产中影响成纱质量的因素很多，只有做好全面质量管理，产品质量才有大的提高。