作为能够显著改善成纱条干的关键纺纱器材，低硬度表面不处理胶辊得到了纺织企业的认同，并已逐步推广使用。目前，影响表面不处理胶辊大面积使用的因素除了成本以外，主要是其抗绕性、稳定性以及对温湿度的适应性。我公司对无锡六橡生产的XLC-WJ465、XLC-WJ468两种表面不处理胶辊进行了试验，结果表明该胶辊在改善成纱条干CV值、抗绕性及其持久性等方面表现突出。
1 WJ系列不处理胶辊性能及制作
1.1 不处理胶辊的制作条件
为了试验表面不处理胶辊的实用性，在制作过程中不增加工序和特别的制作条件，尽量和原有制作条件相同。由于表面不处理胶辊不做任何处理，为了保证胶辊表面的粗糙度值符合要求，在磨砺时每次的磨削量要小，并适当增加精磨次数。
1.2 胶辊性能及制作要点(见表1)
表1 两种胶辊的参数及制作工艺
2 抗绕性能
2.1 抗绕性要求
抗绕性是表面不处理胶辊推广应用的关键因素，因此是衡量不处理胶辊优劣的一个重要指标。优良的表面不处理胶辊应在制作完成后，表面不作任何处理及不需任何清洗就可以上车使用，且有较强的抗绕性。我们对WJ不处理胶辊制作完成后，仅用毛刷或干布将胶辊表面磨屑、污物揩扫净，即直接上车纺纱。
2.2 抗绕性试验
为了验证胶辊抗绕的稳定性和对车间温湿度的适应性，我们分别在胶辊上车使用的不同时间对其抗绕情况进行了测定。测定方法是每次煞断10个头。再取掉毛辊，观察15 min内的胶辊绕花次数。测试结果如表2。
表2 两种胶辊不同上车使用时间的绕花次数
2.3 试验结果
从抗绕性的测试结果来看，WJ型表面不处理胶辊具有较高的抗绕花性能；且随着使用时间的延长、车间温湿度的波动，其抗绕性并没有发生变化，说明该胶辊的抗绕性能稳定。
3 纺纱试验
3.1 试验条件
两种WJ型表面不处理胶辊分别在CJ 9.7 tex、C 14.5 tex、C／T J6.5 tex、C／T J4 tex等品种上进行纺纱试验，每组试验均在同锭同粗纱同工艺的条件下进行，以减少其他因素对试验结果的影响。
3.2 试验结果
不同胶辊纺纱试验结果如表3所示；不同胶辊不同加压试验结果如表4所示(每组结果均为10锭管纱试验结果的平均值)。
表3 不同胶辊在不同机型上纺不同品种纱的试验对比
表4 不同胶辊纺纱试验对比
3.3 结果分析
从WJ型表面不处理胶辊的成纱质量来看，除个别细节稍有增加外，各品种的条干CV值及常发性纱疵均好于涂料胶辊，尤其是在C14.5tex、C／TJ6.5tex品种上效果更为显著。而从不同加压的试验结果可以看出，适当减轻表面不处理胶辊的加压，非但不影响其纺纱效果，成纱质量还稍有提高。
4 结束语
4.1 WJ型表面不处理胶辊具有较高的实用性和稳定的抗绕性能。值得注意的是，在胶辊制成后初次上车前，应使其与车间温湿度平衡后再纺纱使用，避免因温湿度差异太大造成缠绕。
4.2 不处理胶辊具有较好的握持纤维性能，因此适当减轻其摇架加压，既可使其性能充分地发挥，又节约了电力消耗，延长了胶辊磨砺周期和使用寿命。
4.3 在纺纯棉普梳纱时，WJ型不处理胶辊的成纱条干改善显著；纺精梳纯棉细号纱，如果配合相应的工艺参数，利用WJ型表面不处理胶辊良好的纺纱特性，其成纱条干及常发性纱疵水平可以达到乌斯特97公报25％水平。