6．1．2收货方如因条件限制，收货时不能进行验收，可按生产厂产品合格证收货。
6．1．3验收检验必须是同品种、同规格、同批号并限于收货方未使用过的产品，如收货方未经验收，而产品在使用过程中发现问题，一切后果由收货方负责。
6．1．4如因收货方贮存、保管与运输不善，不再进行复验，只能按其合格证验收。
6．1．5检验项目
亚麻纱的检验项目，按本标准有关规定进行。
6．1．6检验方法
6．1．6．1 对产品标准中技术要求的各项指标的验收：
a)采样：以同一次交货量为一批，每批取一份试样，试样在各箱内均匀、等量、随机抽取。批量在100箱及以内的取3箱，100箱以上的取5箱。所有项目的检验均抽取筒纱10个。
b)各项目的检验方法，按本标准有关规定进行。
6．1．6．2在筒纱成箱净重检验中，回潮率以电热烘箱测试的数值为准。
6．1．7成箱净重量的检验以公定回潮率12％时的重量为准，当实际回潮率超过或不足公定回潮率时，应折算成公定回潮率时的实际重量，其检验数量为：在100箱以内的取总箱数的10％，100箱及以上的取总箱数的5％，筒纱成箱净重允许偏差为一0．3％。
6．1．8纱在使用前应经外观检验，如发现有影响加工和成品质量的疵点，经双方研究，由生产厂调换或折价补偿。
6．1．9在验收中不易发现的质量问题(如异纤维混入等)造成后部工序产品大量降等时，经双方分析，确由纺纱厂造成的应承担责任，协调处理。
6．2复验
6．2．1售纱在交接验收中如有异议，双方可会同进行复验或委托专门检验机构进行仲裁检验，复验和仲裁检验均以一次为准。
6．2．2要求复验的产品应是同一品种、同一品等的产品，并仅限于出厂半年内未经加工或使用的整箱产品。
6．2．3要求复验时，必须保留要求复验数量的全部，但为了不影响加工企业的生产，质量指标的复验最少应保留要求复验数量的20％，筒纱不得少于6箱，但要求复验成箱重量时，则应保留要求复验数量的全部，复验发生的一切费用，由责任方负担。
7标志、包装、运输、贮存
7．1 标志
应明确、清楚、便于识别。
7．1．1 每个纱箱内应附有产品检验合格证，其规格为长130 mm，宽90 mm，白纸黑铅字印刷。式样如下：
7.1.2 每个纱箱的外侧应有明显标志，标志式样内容如下：
7．2包装
应保证产品质量不受损坏，并适于运输、贮存。
7．2．1成箱公称重量计算见式(14)．
7．2．2为确保成箱的公称重量，用小筒纱调节，其数量一箱内不得超过2个。
7．2．3筒纱成箱是分品种、定重、定量，用硬纸箱包装，每箱重量30 kg，用30个筒纱组成(用户有特殊要求，按协议执行)。每箱重量允许偏差一0．3％。
7．2．4不同品种、不同等级的纱不得混合成箱。
7．2．5纱用牛皮纸或防潮纸或塑料袋包扎，而后装入纸箱封好。纸箱包装用紧包器扎紧。
7．3运输
必须保证产品不受损失，安全稳妥。
7．3．1运输工具必须整洁，不污染产品。
7．3．2运输时，应用有篷货车，具有防雨设施，严防打湿或积水渍湿。
7．4贮存
要确保产品品质不变质、不发霉。
7．4．1 仓贮场所必须具备防潮设施，力求相对湿度不超过65％。
7．4．2仓贮场所应具有良好的通风、排风设施，使仓库空气经常保持流通。
7．4．3杜绝火种，加强防火措施。
附录A
(提示的附录)
变异系数代用公式
本标准所列出的变异系数计算公式是按一定程序推算而来的，为在试验中计算方便，可采用本附录所列公式直接计算