| 我国紧密纺发展已经成熟了吗？ 苏馨逸 中国纺织工程学会棉纺专业委员会专家 上紧密纺，一定要考虑技术成熟，一定要把各项工作做到位，把基础打牢。包括生产环境，空调到不到位。我们的国产设备能不能满足要求，比如到底堵不堵网，堵网以后的毛羽情况是多少，堵网了怎么解决。第二个问题是卷捻和三角区，紧密纺多采用负压吸附。毛羽的产生主要是牵伸部分和三角区，大量的增长还是在卷捻部分，过去我们是拿纲领敲锭子，现在是锭子定死以后找纲领，有改进。 对紧密纺的试验应该积极大胆，但推广一定要稳妥，否则这个成本是很大的。紧密纺纱的纱没有问题，但紧密纺纱的加工手段从目前来讲，国产设备还有更多的工作要做，就是引进的设备也要求使用厂家要具备相当的条件。如无锡一棉的条件和安庆的条件都是不一样的。 要搞就搞好，不要走回头路，走回头路就费劲了。 周晔珺 无锡一棉副厂长 看一个技术工艺不是看一点，应该看一个系统成熟不成熟，并不是设备成熟不成熟，而是要研究工艺要求，对原料的要求，对后产品的影响，综合来考虑，从目前看，我看国产化的紧密纺离成熟距离还很远。 吴奕宏 江阴华方新技术科研有限公司总经理 尽管目前推广国产紧密纺和使用国产紧密纺还存在一些问题，但我不认同国内的紧密纺生产厂家和国外生产厂家有相当大的差距和不成熟这一说法，我认为紧密纺市场前景很好，多少年来纺织企业想解决而没有解决的问题，通过紧密纺解决了。 我们对紧密纺的调研从市场调研到生产经过了3年的时间，投入资金5百万元。目前已经初见成效，我们走的是紧密纺改造的平民化制造路线，尽可能的让更多的使用企业降低投资成本。针对使用企业的要求，我们的设计思想是更多的考虑到使用细节，包括我们的负压风管的定位采用精密的加工中心完成，定位精度很高。负压采用小风机，锭差问题已经有效地解决了。我们还采用罗拉代替网格圈的积极式运行思路等等，在使用厂家推广，都取得了明显的效果，毛羽大幅度减少。我认为，如果使用厂家的硬环境和软环境到位我们可以做到老机设备改造一次到位，一次性成熟，一次性交货。 [1] [2] [3] [4] [下一页] |
