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赛络菲尔薄花呢的开发

                                     目前,国际市场上人们追求纺织品轻薄、舒适、高档并崇尚天然纤维已成为必然趋势。为顺应这一潮流,浙江轻纺职业技术学院开发了赛络菲尔薄花呢,该面料突破了毛精纺织物的传统风格,提高了织物的服用性能,是现代较为理想的服装面料。
    赛络菲尔纺纱又称双组分纺纱,它通过在传统环锭细纱机上加装一个长丝喂入装置,以一根细旦化纤长丝(或天然丝)为芯,通过施加适当的张力,与羊毛须条在细纱机上平行喂入直接纺成复合纱。由于长丝的支撑作用和特殊的纱线结构,大幅度降低了对羊毛的细度要求,使中低支羊毛加工高支轻薄型产品成为可能。赛络菲尔纺纱与传统工艺相比省去了并捻工序,工艺简单,技术新颖,成本低廉,且可纺织性好。
    织造赛络菲尔薄花呢面料第一组分选用66支澳毛,第二组分选用40D/25f的多孔长丝,采用经纬同捻向配置(Z捻)。双组分纺纱如捻度过小,在织造时往往会出现羊毛与长丝互相分离的“剥离”现象,不仅影响毛纱强力,织造时还容易被钢筘综丝等刮毛、起球,甚至脱皮,但捻度过大又会使织物手感发硬。
    工艺流程:
    经纱:赛络菲尔复合纱→络筒→整经→穿经;
    纬纱:赛络菲尔复合纱→络筒→织造→后整理→成包出厂。
    络筒
    经纱张力比常规产品减小5%左右,络筒前对毛纱进行两次抽真空法蒸纱,并且增加结头的捻接牢度,以防止织造时脱结。
    整经
    采用中张力、低车速、小伸长、保弹性的工艺原则,分段合理配置张力,以保证片纱张力均匀性和经轴表面平整度。
    织造
    采用迟开口、低后梁、小张力的工艺原则。另外,织造时应注意筘齿、综丝等通道光洁。 
    纺纱工艺要点
    适当控制纺纱张力的大小,选用较重的钢丝圈;在细纱机的前罗拉处,使长丝与经正常牵伸的羊毛须条保持一定的距离;提高长丝喂入机构的稳定性、准确性;机器震动尽量小,车速低一些;牵伸倍数宜小;严格控制毛纱条干均匀度、毛羽、毛粒,确保其在正常的范围内。
    后整理工艺要点
    赛络菲尔薄花呢由于纱线结构中长丝组分的影响及捻度大的因素,因此坯布的手感就显得较为硬糙,必须通过后整理达到改善织物弹性与柔软性的目的。后整理主要采用加强湿整煮呢和湿干整及柔软整理等工艺措施。
    赛络菲尔薄花呢的具体后整理工艺流程:烧毛→单煮→洗呢→双煮→拉烘→中检→熟修→刷剪→罐蒸。
                              

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