市场上有着各种规格的针织衣物：一方面有亲肤感、柔软感的复型纤维和微纤维的针织物；另一方面也有适用不同需要的功能性针织品。对于针织技术而言，现今的技术可以实现每英寸（2.54厘米）50针距，这样的产品已经出现在市场上，但是市场占有率最高的还是那些每英寸18到32针的经编织物。
由于各种纤维和混纺的使用，不同纤维的缩水率和化学和物理应力使得织物在后整理过程中会出现一些问题。比如：有弹性的坯布很脆弱，弹力效果在后整理的过程中会出现弹力减弱的现象。而人们往往使圆机织物在圆机上先行开幅，打成宽卷，再进行整理，可避免高压和高温对面料弹性分子结构产生永久性损坏。这样就可在后整理中使弹性保持不变。
这种单一功能的机器现在仍然到处可见，大多数后整理企业的实际操作人员采取各种有效方法来发挥机器的功效。
多功能后整理
现代后整理设备已经实现模块化，可以在很大程度上满足使用者的个性化需求。这样的设备要求功能齐全、性能高、加工能力强、便于操作、过程优化，经济实惠、具有灵活性，还要符合环保要求。这种多功能的设备可以处理面料、针织品和起绒织物等各种产品，而且能处理小批量、甚至几百米长的织物，这样的设备很有市场前景。
新技术层出不穷
位于意大利Schio的拉费（Lafer）公司推出了一种设备，可用来起绒，为运动衫和冬季针织品加拉毛衬里。最近在新加坡举办的亚洲纺织展览（ITMA）上，拉费公司为推广此设备，打出了“加速后整理”的标语。这款超柔软起绒机（UtraSoft-T）在两年前就推出了样机，可用来处理圆机织物。公司称，已经取得专利的织物伸幅器和特制的拉绒器甚至可以处理天鹅绒结构。
位于德国林道（Lindau）的多尼尔公司（Lindauer-Dornier）从事圆机织物的处理研究已经25年了。公司推出的机器利用灵活的圆机织物伸幅器进行烧毛、漂白和丝光处理，避免了加工处理时出现折皱现象。最新的改革是用非接触的磁力控制来代替橡胶固定滚轴和对称滚轴。据公司介绍，由于这项技术的改进，可以减小针织织物由于压力和抽丝等原因所造成的质量问题。为了在超细莫代尔（Micromodal）和弹性混纺纤维圆机织物的湿处理过程中（包括热定形和烘干处理）节约能源和成本，就必须要保证有效的湿度值。通过新型筒状轧水机（EcoSqueeze），织物不再会出现压痕和纬斜等疵点，充分满足产品质量要求。
一些公司致力于干燥技术的研究。位于德国Leonberg的布鲁克公司（ Brückner Trockentechnik）开发了圆机和经编织物的特殊处理方法，提出了平整拉伸概念，并命名为PowerLine。这种技术利用一套复杂的系统控制进出气流的方向来达到优化干燥过程的目的。同时与喂入机构相结合应用于弹力针织物，在针织物定型之前进行拉伸。根据不同工艺的要求，干燥处理中可以对加热程度进行控制，残留的湿气随之得到控制，这样避免出现过干燥的现象。
2004年夏，位于德国M?nchengladbach 的门富士（Monforts）公司开始对符合公司后整理质量标准的产品进行认证并颁发Monforized质量认证标签，Monforts推出了系列蓬松干衣机，展幅烘燥机，连续染色机和防缩整理机等设备的整理质量标准。公司介绍说，门富士推出 “MONFORIZED”认证，目的是协助纺织品买家分辨印染和整烫商的素质，对印染和整烫商来说，则可以证明他们配备了现代化设备，而且设备性能良好，可制造出具有高标准质量的面料。“MONFORIZED”认证只会发给那些使用门富士现代化设备而且维护水平达到门富士标准的纺织厂商。有效期为2年，期满后厂商要待设备通过门富士技师的检测才能获得续期。
据门富士表示，在“MONFORIZED”认证面世后这短短几个月中，已有20多家国际性纺织生产商获得该认证，其中包括10家中国公司，如江苏红柳床单集团公司（江阴市被单厂）、上海华源家纺（集团）股份有限公司、开平奔达纺织等。此外，在巴基斯坦、土耳其、德国、意大利和比利时，也已有面料制造商获发“MONFORIZED”认证。
据香港Fongs(立信)介绍说，它推出的ECO-8 多环松式染色机（Multi Ropesoft），不仅可以对机织和针织面料进行染色，并且可以大大降低生产成本。公司说，机器内部传输系统进行了整体的优化，只需很少量的水，能源和化学品，染色效果却显著提高。传输系统还有一个展开装置可以防止刮痕和褶皱产生。内腔部分涂上了一层聚四氟乙烯（PTFE），因此织物可以很舒畅的穿过。
欧洲纺织业中著名的瑞士山德士（Santex）公司,也是针织品后整理设备的专家。自2001年新加坡纺机展以来，就不断有新的产品问世。公司推出的Santasoft设备，用于对织物进行不含化学物质的软化处理，特别适用于颜料印花织物和天然与人造纤维制品的软化处理。Santasoft机利用高强度翻滚的方法，非化学处理法，对针织和编织纤维制品进行软化处理,打破纤维制品的刚性。利用这种处理过程，对于颜料印花的织物、斜纹布、作外套用的粘胶纤维/棉花编织材料制品、亚麻和亚麻混纺制品、棉线及丝绒制品都具有极佳的处理效果。一般而言，所有纺织品由于经过最后加工处理（如滚筒纱或颜料印花等），其手感和触摸上去有发硬和有刚性的感觉，但是通过Santasoft技术处理之后，其手感可以得到大大的改善。在高品质的纺织品市场中，对无化学处理的绿色棉布或成品的需求愈来愈多。由于Santasoft技术具有独特的品质特点，它能够满足这种市场要求。
未来的发展
正如建筑师关注建筑砖快一样，全球领先的纺织化学品制造商在关注化学物质系统性的研究工作，以使得化学物之间能相互搭配，这主要是为了简化印染和后整理的过程。
产品得到消费者的认可是一个方面，生产商也不断地为使用者着想。可持续性发展是大家所关注的，还有生产过程中的安全性，生产过程的不断优化以及减少成本都是人们追求的目标。在这个过程中，采购便宜的后整理用品不是主要的，重要的是水、能源的消耗和废物的处理使产品利润空间大打折扣。同时还要考虑高渗透问题、化学物质的萃取问题和废物利用的要求。
总部位于德国莱法州路德维希港的世界上最著名的纺织品后整理化工企业巴斯夫公司（BASF）总经理Hartmut Hasse在最近刚刚结束的新加坡纺机展上说,“我们采用现代科技为消费者提供新颖、功能强的产品。力求在质量、效率和环保方面给消费者一个更好的选择机会”。