中华人民共和国国家标准
棉花 长绒棉
GB 19635-2005
前 言
本标准的全部技术内容为强制性。
本标准在地方标准DB/6500832014一1989<长绒棉>的基础上进行制定。且做了较大的改进．自本标准实施之日起。DB／6500832014—1989废止。
本标准由新疆维吾尔自治区质量技术监督局提出、
本标准由中国纤维硷验局归口。
本际准起草单位：新疆维吾尔自治区纤维险验局，新疆溢达纺织有限公司、新型棉麻公司、新疆维吾尔自治区农业厅。
本标准主要起草人：马兆仁、张茂疆、杜卫东、周献珠、梁继华、钟民、马玄、蔡国锦。
棉花 长绒棉
1 范围
本标准规定了长绒棉的术语和定义、籽棉采摘晾晒存放和出售、籽棉收购和加工、质量要求，抽样、检验方法、检验规则、检验证书、包装及标志、储存、运输等内容．
本标准适用于生产、收购、加工、经营、储备、使用的长绒棉，
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：凡是注日期的引用文件．其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准．然而．鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6100 棉纤维线密度试验方法 中段称重法
GB/T 6102．1原棉回潮率试验方法烘箱法
GB/T 6102．2 原棉回潮率试验方法 电测器法
GB/T 6103 原棉疵点试验方法
GB/T 6496 棉纤维”马克隆值”试验方法
GB/T 6499 原棉含杂率试验方法
GB/T 6975 棉花包装
GB/T 3170 数值修约规则
GB/ T 13783 棉纤维断裂比强度的测定 平束法
GB/T 13786 棉花分级室的模拟昼光照明
3 术浯和定义
下列术语和定义适用于本际准.
3．1
主体品级cotton modal grade
含有相邻品级的一批棉花中．所占比咧30%及以上的品级.
3．2
毛莹 gross weight
棉花及其包装物重量之和，
3．3
净重 net weight
毛重扣减包装物重量后的重量。
3．4
准重 conventional weight
净重按棉花标准含杂率折算后的重量。
3．5
公定重量conditioned weight
净重按棉花公定回潮率和标准含杂率折算后的重量
3．6
籽棉准重衣分率conventional lint percentage of seed cotton
从耔棉上轧出的皮棉准重占相应籽棉重量的百分率。
3．7
籽棉公定衣分率 conditione lint percentage of seed cotton
从籽棉上轧出的皮棉公定重量占相应籽棉重量的百分率。
3．8
危害性杂物danger foreign matters
混入棉花中的对棉花加工、使用和棉花质量有严重影响的硬杂物（如金属、砖石）和软杂物，化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块、色纤维等异性纤维。
4 籽棉采摘、晾晒、存放和出售
4．1籽棉在采摘、晾晒、存放、运输和出售过程中应取必要措施，防止混入异色或异性纤维等危害松软杂物或硬杂物。
4．2采摘和盛装工具：采用本色棉线缝制的本色棉布袋。
4．3当棉田大部分棉株上棉铃完全吐絮时，即可采摘，坚持采摘完全吐絮成熟的籽棉，不带壳采摘，在采摘时，应按籽棉好坏分拾、分装；应避免将棉壳、棉枝、棉叶等杂质混入籽棉中。
4．4好坏籽棉分开晾晒，晾晒时要勤翻，继续清理分送籽棉，晒干后，按籽棉好坏分装、分存、盛装籽棉的口袋必须用本色棉线缝制的本色棉布口袋；禁止在化纤布上晾晒籽棉。
4．5出售时应好坏籽棉分装分售。
5 籽棉收购和加工
5．1 防止危害性杂物的混入，清理发现的异性纤维。
5．2收购时，禁止收购非本色棉布袋盛装的籽棉，发现籽棉中混入危害性杂物，应责成交售挑拣后收购，交售者拒绝挑拣或挑拣不干净的，可拒绝收购或根据异性纤维含量相应降级收购；回潮率超标不得收购。
6 质量要求
6．1品级
6．1．1品级划分
根据长绒棉的品级条件和品级条件参考指标，长绒棉分为五个级，即一至五级，三级为品级标准级，五级以下为级外棉。
6．1．2品级条件
品级条件见表1。
6．1．4品级实物标准
6．1．4．1根据品级条件和品级条件参考指标，制作品级实物标准。
6．1．4．2品级实物标准分为籽棉实物标准和皮辊棉实物标准。
6．1．4．3籽棉实物标准是籽棉“四分”（分摘、分晒、分存、分售）的依据。
6．1．4．4同级籽棉在正常轧工条件下轧出皮棉，产生同级皮辊棉基本标准。
6．1．4．5皮辊棉品级实物标准分基本标准和仿制标准。
6．1．4．6基本标准分保存本、副本、校准本，保存本为基本标准每年更新的依据，副本为皮辊棉品级实物标准仿制的依据；标准本用于仿制标准损坏、变异等情况下的修复、核对。
6．1．4．7皮辊棉仿制标准根据基本标准副本的品级程度进行仿制。皮辊棉仿制标准作为评定品级的依据。
6．1．4．8各级皮辊棉品级实物标准都是底线。
6．1．4．9籽棉实物标准、皮辊棉品级实物标准的基本标准和仿制标准使用期限为一年（自当年九月一日至次年八月三十一日），应每年更新，并保持各级程度的稳定。
6．2长度
6．2．1长度分析
棉花纤维长度（简称长度，下同）以1mm为级距，分级如下：
——33毫米，包括33.0mm~33.9mm
——34毫米，包括34.0mm~34.9mm
——35毫米，包括35．0 mm～35．9 mm；
——36毫米，包括36．0 mm～36．9 mm；
——37毫米，包括37．0 mm～37．9 mm；
——38毫米，包括38．0 mm～38．9 mm：
——39毫米，包括39．0 mm及以上。
6．2．2 长度规定
6．2．2．1 36毫米为长度标准级。
6．2．2．2 品级四级棉花长度长于34 mm．按34毫米计。
6．2．2．3 品级五级棉花长度均按33毫米计：
6．2．3长度标准棉花
根据长度分析仪测定的棉花主体长度结合手扯尺度确定长度标准棉化的长度级
6．3 马克隆值
6．3．1 马克隆值分五个级．即A、B1、B2、C1、C2级。
6．3．2 马克隆值分级范围见表3：
6．4 回潮率
棉花公定回潮率为8.5%,，棉花回潮率最高限度为10．5％：
6．5 含杂率
棉花标准含杂率为3.0%
6．6 危害性杂物
棉花中严禁混入危害性杂物
7 抽样
7．1 抽样原则
抽样应具有代表性
7．2 抽样数量
7．2，1 收购籽棉每500kg抽样数量不少于1．5 kg，不足500 kg的按500 kg 计：
7．2．2 籽棉大垛以垛为单位抽样．抽样数量：10 t及以下大垛抽样10 kg；10 t以上．50 t及以下大垛抽样20 kg；50 t以上大垛抽样25 kg：
7．2．3 成包皮棉每10包抽1包，不足10包的按10包计。每个取样棉包抽取检验样品约300 g．形成批样；抽取回潮率检验样品约100 g，形成回潮率检验批样。
7．3抽样方法
7．3．1 收购籽棉取样
7．3．1．1 收均籽筛采取多点随机取样方法。
7．3．1．2籽棉大垛采取在不同方位、多点、多层随机取样方法．取样深度不低于30cm。
7．3．2成包皮棉取样
7．3．2．1 成包皮棉从棉包包身上部开包后，去掉棉包表层棉花，抽取完整成块样品供品级、长度、马克隆值、异性纤维和含杂率检验；在棉包10 cm～15 cm深处．抽取回潮率检验样品，装入取样桶内密封。严禁在包头取样。
7．3．2．2 轧花厂出厂捡验可以从皮棉滑道上抽洋。在整批棉花的成包过程中，每隔10包抽样一次。每次抽300 g样品供品级、长度、马克隆值、异性纤维和含杂率检验，抽100 g样品供回潮率检验。
8检验方法
8．1 品质裣验
8．1．1 品级检验
8．1．1．1 检验品级．以皮辊棉品级实物标准结合品级条件决定。
8．1．1．2 检验品级应在棉花分级室进行．分级室应符合GB／T 13786或具备北窗光线。
8．!．1，3 对批样逐样检验品级。检验时，手持棉样，压平、握紧．使棉样密度与皮辊棉品级实物际准密度相近，在实物标准旁进行对照．确定品级，逐样记录检验结果。
8．1．1．4 计算批样中各相邻级的百分比．其中占80％及以上的品级定为主体品级，
8．1．1．5 检验结果按主烙品级和各相邻品级所占百分比出证，
8．1．2 长度检验
8．1．2．1 棉花长度检验用手扯尺量法。检验时，取有代表性的棉样．双手平分．抽取纤维．反复整理成没有丝团、杂物和游离纤维的平直棉束约65 mg．棉束宽度约20 mm：置亍绒板上用纤维专用尺在棉束两端切线．切线位置以不露绒扳底色为准．量取两切线距离．量取结果保留一位小数(以毫米为单位)．逐样记录检验结果。
8．1．2．2 收购检验．每份样品应检验2个～3个试样．计算平均结果．确定长度级，
8．1．2。3 成包皮棉批样检验
8．1．2．3．1 每份样品检验一个试样．计算批样中各试样长度的算术平均值及各长度级的百分比．保留一位小数，长度平均值对应的长度级定为该批棉花的长度级。
8．1．2．3．2 检验结果按长度级、平均长度和各长度级所占百分比出证，
8.1.2。4 长度标准棉花怍为校准手扯尺量长度的标准。
8．1，3 马克隆值检验
8。1．3，! 收购检验
收购时可以仪器检验或感官检验．感官检验结果应经常与按GB T 6498 进行检验的结果相对照，马克隆值不作为考核指标。
8．1．3．2 成包皮棉检验
8．1．3．7．1 从批样中，按批样数量的30％随机摘取马克隆值试验样品．逐样测试马克隆值，马克隆值测试方法按GB/T 6498执行。
8．!．3．2．2 每个试验样品，根据其马克隆值确定马克隆值级，计算各马克隆值级所占的百分比．其中百分比最大的马克隆值级定为该批棉花的主体马克隆值级。
8．1．3。2．3 检验结果按主体马克隆值级和各马克隆值级所占百分比出证，
8．1．4异性纤维检验
8．1．4．1 在各环节中异性纤维检验采用手工挑拣法。
8．1．4．2棉花使用中，发现混有异性纤维或色纤维的，可向专业纤维检验机构申请检验。检验时．专业纤维检验机构对未开包棉花随机抽取5%棉包，逐包开包挑拣异性纤维和色纤维，根据检验结果出具检验证书。检验中，未发现异性纤维的，在检验证书“异性纤维”栏注明“未发现”；发现混有异性纤维或色纤维的，根据数量，作降级处理。
8．1．5 断裂比强度检验
断裂比强度检验方法按GB／T 13783执行。
8．1．6线密度检验
线密度检验方法按GB／T 6100执行。
8．1．7黄根率、毛头率检验
黄要率、毛头率检验方法按GB/T6103执行。
8．2公量检验
8．2．1含杂率检验
8．2．1．1收购时可机检或估验，估验结果应经常与按GB/T6499进行检验的结果相对照，对估验结果有异义时，以按GB/T6499进行检验的结果为准。
8．2．1．2成包皮棉含杂率检验方法按GB/T6499执行。
8．2．2回潮率检验
8．2．2．1回潮率批样取样后即验或批样密封后待验，待验需在24h内完成。
8．2．2．2回潮率检验使用电测器法或烘箱法，以烘箱法为准。
8．2．2．3回潮率检验方法按GB/T6102。1或GB/T6102。2执行。
8．2．3籽棉公定衣分率检验
8．2．3．1每份试样称量1kg，籽棉试样用衣分试轧机加工，要求不出破籽，不带没污棉。将轧出的皮棉称量，精确到1g 。
—一个以上试样时，籽棉平均公定衣分率，%
Wo——籽棉重量，单位为千克（kg）。