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A224型梳棉机生产试验

                                     FA224型梳棉机为棉卷喂人式梳棉机,它克服了传统棉卷喂人式梳棉机普遍存在的机器、工艺、结构落后,传动复杂,配套件和机配件精度低,电器控制水平差,故障率高,产量过低,生条质量差,机身裸露较多欠美观,安装时土建工作量大等许多弊端,移植了清梳联高产梳棉机的许多先进成熟的技术,成为性能优良稳定的高产梳棉机。
主要技术规格
适纺纤维/mm                                     22~76棉及化纤
输出棉条定量/g·m-1                                  3.5~6.5
最高出条速度/m·min-1                                    150
实际产量/kg·h-1                                       30~45
最高产量/kg·h-1                                          70
喂棉罗拉直径/mm                                 100(外包锯齿)
刺辊直径/mm                                              250
刺辊转速/r·min-1                            609 810 925 1060
刺辊底部:                除尘刀、预分梳板、落棉量调节板、吸口
锡林直径/mm                                              1290
锡林速度/r·min-1                                 280 350 400
锡林底部                                            罩板、吸口
道夫直径/mm                                               700
道大速度/r·min-1                                      最高70
活动盖板(工作盖板根数/盖板总数)                        30/80
盖板运行速度/mm·min-1                                102~305
固定盖板根数/根                                        前4后4
棉网清洁器/个                                          前1后1
输出条筒规格/mm             φ600×900(1100),φ900×900(1100)
单台吸风风量(连续吸)/m3·h-1                              3700
主要特点
    (1)机架为整体式钢板焊接结构,刚度好,适应高速回转并减少振动;安装面经磨削,精度高,安装调整精确方便。
    (2)采用多电机传动。喂棉和道夫传动采用单独电机变频控制,齿形带传动,使传动平稳、精确、噪声小。锡林、刺辊采用同一大转矩电机直接由平皮带传动,不需维护保养。
    (3)刺辊底部装有除尘刀、预分梳板、吸口和落棉量调节板,能改善纤维分离度,除杂效率高,并可灵活调整落棉量。
    (4)锡林、道夫简体为整体式钢板焊接结构,刚性好,不变形;采用进口专用机床加工,加工精度高,确保简体圆整度、同心度、直线度,使锡林、道夫运转平稳。
    (5)锡林前后各装4块固定盖板,以加强分梳。采用0.56mm小踵趾差盖板铁骨,活动盖板与锡林反向回转,使锡林后部头几块盖板充塞较多纤维时即向后转出,其余中、前区盖板负荷均比盖板正转时小,对加强纤维梳理,排除短绒杂质极为有利,转移到道夫上的纤维梳理度高,清洁度好,棉结杂质少。
    (6)锡林设置前1后1棉网清洁器,利于去除棉网中的细小杂质,改善棉网清晰度。
    (7)锡林下方装有12块光滑罩板和2个吸口,取代传统大漏底,消除了漏底挂花,便于吸取短绒,减少生条中短纤维含量,有利于后工序的牵伸。
    (8)采用倾斜式三罗拉剥棉,有利于棉网的剥取和转移,适应高速。道夫和剥棉罗拉之间上方装有道夫清洁辊。清洁辊高速回转,将返花击碎由吸风管吸走,保护道夫针布不受损伤。剥棉箱体左右各设一气管,每30s吹气一次,确保三角区无挂花、无积尘带人棉网。
    (9)大压辊座与轧碎辊之间装有气动控制翻转式集棉器(由气缸活塞上下推动),保证棉网不受外界干扰,并适应高速。
    (10)采用积极式多吸点集中连续吸落棉,全机10个吸点,有利除杂。机上还装有微差控制器,系统负压低于-700Pa时,微差开关发生作用,使全机停车,起到自我保护作用。
    (11)电器采用PLC程序控制器,液晶触摸屏进行工艺参数设定和显示,一目了然,并有故障显示功能,便于排除故障,提高效率。
    (12)全封闭罩壳,安全、整洁、美观,车间噪声低。
    (13)根据生产厂要求,有可供选择的长短片段自
调匀整装置。
3  生产试验
3.1  试验方案
    用同一棉卷在FA224型梳棉机和对比机型A186F型梳棉机上纺出生条,检测生条的条干不匀率、棉结杂质和短绒率,并测定梳棉机的除杂效率;通过改变FA224型梳棉机的出条速度,观察生条质量的稳定性。把FA224型梳棉机生产的生条经预并条、条卷、精梳、二道并条、粗纱、细纱、纺成JC9.7tex纱,并测试成纱质量。
3.2  原棉性能
    品级1.5级,长度31.4mm,主体长度30.4mm,成熟度1.53,细度1.55dtex(64.52公支),短绒率14.3%,含杂率2.0%,单纤维强力3.67cN。
3.3  FA224型梳棉机主要工艺
生条定量/g·m-1                                         3.9
输出棉条速度/m·min-1                                   130
道夫速度/r·min-1                                      33.57
锡林速度/r·min-1                                       350
盖板速度/mm·min-1                                      231
刺辊速度/r·min-1                                       810
刺辊~给棉板隔距(1/1000")                                 25
刺辊~预分梳板隔距(1/1000")                               22
刺辊~锡林隔距(1/1000")                                    7
锡林~后固定盖板隔距(1/1000")                             22
锡林~前固定盖板隔距(1/1000")                              9
锡林~回转盖板隔距(1/1000")                             8776
锡林~道夫隔距(1/1000")                                    5
3.4  生条质量(表1)


    从表1可见,FA224型与A186F型梳棉机的生条质量相比,萨氏条干低0.7%;棉结数和结杂总数分别减少4粒、11粒,减少的百分率分别为16%和29%;短绒率减少1%;除杂效率提高0.71%。FA224型梳棉机出条速度远远高于A186F型梳棉机(计算为1.87倍,接近2倍),但其生条质量好,除杂效率高,说明FA224型梳棉机的纺纱性能优良。
    改变FA224型梳棉机出条速度后的生条质量见表2。


    生条萨氏条干一般应控制在19%以下;1g生条的棉结杂质数,棉结应控制在15~50粒,结杂总数应控制在60~110粒;短绒率一般约比棉卷中的短绒率高1%-2.5%(棉卷短绒率比混合棉增加1%以下)。表2中生条各项质量都控制在较好的水平。但从数据的离散程度看,出条速度150m/nfin的生条质量数据与其他出条速度相比差异较大,若采用140m/min以下出条速度生产,生条质量更为稳定。
3.5成纱质量(表3)


注:1.细纱品种:JC9.7tex。
2.梳棉至细纱工艺流程:FA224型梳棉机→FA303型预并条机→A191B型条卷机→FA252型精梳机→FA303型并条机→FA303型并条机→FA423型粗纱机→FA502型细纱机
  从表3可见,成纱为优级纱。
4  结语
    由于FA224型梳棉机工艺结构先进合理,加工精度高,电器采用PLC程序控制器,显示屏各种参数显示和设置清晰明了,从而使机器运转稳定可靠,故障率低,操作维护简便,生条质量能稳定在较好的水平。用该机生产的生条纺出的纱其成纱质量达到优级纱标准。
    FA224型梳棉机出条速度高,其产量为传统卷喂入式梳棉机的1.5-2倍,真正实现了高产,在相同规模纱锭时梳棉机配台可减少1/3-1/2,综合投资显著减少,生产和经济效益明显提高。同时,FA224梳棉机价格适中,适用于老机改造,并可替代进口设备。                              

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