Richcel纤维是一种高湿模量人造纤维素纤维，纤维表面光滑，吸湿性强，织物手感滑爽、导湿透气、尺寸稳定、悬垂性好，经染色后色泽鲜亮，适于后整理加工，并具有环保性，该产品具有较好的市场前景。Richcel纤维非常平滑，抱合性差，纺纱生产中条干难控制，并且容易产生毛羽，通过实践，针对Riehcel纤维的特点，运用赛络纺纱技术进行纺纱，纺制了Richcel 14．6 tex赛络纱。
1 Riclicel纤维性能与纺纱工艺原则
选用的Richcel纤维规格为1．32 dtex×38mm，该纤维分子结晶度和取向度高，纤维为圆形截面和全芯结构，表面光滑，干湿强度高，初始模量大，断裂伸长小，吸湿性强。Richcel纤维的主要性能指标见表1。
因Richcel纤维制造工艺特性，纤维并丝多，会形成纱疵，恶化条干。纤维初始模量高，刚性大，钩强低，容易损伤，形成短绒，影响成纱质量。温湿度变化会明显改变纤维表面和性能，影响可纺性。所以，纺纱工艺宜遵循的总体原则为：轻定量、低速度、重加压、强控制、大捻度、小张力、多落疵、早落疵。质量控制指标主要为：条干、毛羽、纱疵。
2赛络纺纱工艺流程
A002型自动抓棉机→A036C型豪猪式开棉机→A092型双棉箱给棉机→A076C型成卷机→A186F型梳棉机→A272F型并条机(二道)→A454型粗纱机→FA506型细纱机(赛络纺)→1332M型络筒机
3各工序主要工艺措施
3．1 开清棉
Richcel纤维长度长、整齐度好，但存在少量的束丝和硬并丝，因此在开清棉工序采用“勤抓少抓，多松少打，多收适落，多混和少翻滚”的工艺原则。适当放大打手与给棉罗拉隔距，降低梳针打手速度至380 r／min，减少纤维损伤，降低棉结和短绒的产生。加大紧压罗拉的压力以防止棉卷粘连。适当放大尘棒与尘棒间隔距，以利于柬丝和硬并丝的清除。因全流程使用轻定量，棉卷定量偏轻掌握。降低棉卷罗拉速度，改善棉卷重量不匀率。
3．2梳棉
采用“轻定量，低速度，多梳多落，快转移”的工艺配置。适当放大锡林与盖板隔距，以减少纤维损伤。适当减小锡林与道夫间的隔距，并提高锡林与刺辊问的速比，以利于纤维顺利转移，减少棉结形成。除尘刀安装位置为低机框4 mm、85°角，适当放大前上罩板与锡林隔距，以增加并丝的排除量。
3．3并条
采用“轻定量，低速度，重加压，大隔距”的工艺配置。头并定量为16．0 g／5 m，末并定量为15．0 g／5 m，8根并合，罗拉隔距为22．5 mm×13mm×15 mm，车速为970 r／min，以减少纤维缠绕罗拉和胶辊现象。
3．4粗纱
采用“轻定量、低速度、重加压、大捻度”的工艺配置。粗纱定量设计为3．6g/10 m，适当降低前罗拉速度至177 r／min，有利于改善条干均匀度和成纱质量。由于Richcel纤维柔软、顺滑、抱合力小，为防止纤维滑脱，粗纱捻系数应偏大掌握，设计为90．4。
3．5赛络纺纱
在环锭细纱机上采取双股粗纱喂人，牵伸区中粗纱保持平行，两根纤维条分别经同倍数牵伸，经过前罗拉后在一加捻点捻合，两根须条在成纱前已加捻，其加捻方向同成纱方向一致，一些微露纤维被包缠进去，对降低成纱毛羽效果明显。此外．在工艺配置方面，赛络纺纺同号数纱，粗纱由一股改为两股，纤维在牵伸区中得到有效控制，对提高成纱条干亦有好处，同时粗纱双股喂人要求粗纱定量减轻，亦符合Richcel轻定量、强控制的工艺原则。赛络纺纱采用“低速度、大捻度、小钳口”的工艺配置。设计号数为14．8 tex，前罗拉速度设计为182 r／min，钳口隔距为2．5 mm，罗拉隔距为18 mm×33 mm，罗拉加压为14 daN／双锭×10 daN／双锭×14 daN／双锭，并使用低硬度胶辊，以利于提高条干水平，减少毛羽。捻系数设计为361，突出Richcel纤维织物手感滑爽的特色。
3．6络筒
使用导电性能良好的金属槽简，以消除静电现象；络筒张力偏小配置，以减少纱线弹性损失；电子清纱参数加强控制，减少纱疵；选用适合的捻接器。
4质量控制措施
因赛络纺工艺粗纱定量选择较轻，牵伸过程中易断，若断其中一根粗纱，则形成单纱，或忽断忽续，成纱忽单忽双，形成严重的不规则细节，因此，赛络纺工序成为重点控制的工序。主要控制措施如下：(1)在设备运转状态方面注意检查吊锭灵活性，以防断粗纱；检查锭子、导纱钩的状态，以稳定纺纱张力；检查纺纱通道各元件，以确保粗纱通道清洁。(2)在纺纱专件配置方面，采用金井钢领及其配套钢丝圈；使用WRC073型胶辊，以利于抗绕；使用中上胶辊及碳纤上销，加强对浮游纤维的有效控制；使用适用的双口喇叭口及隔距块。(3)在操作方面，注意防止纱条滑脱，出“硬头”；加强巡回，防止断头纺单纱；防缠绕部位断头，防缠胶辊；提前换粗纱以保证双粗纱整齐喂入；及时处理异常纱锭。
5成纱质量及注意事项
Richcel 14．6 tex赛络纱条干CV比普通环锭纱降低，细节减少，粗节无增加，毛羽降低明显且经过络筒后无增加趋势，成纱有捻线的风格，经后处理后织物光滑平整。Richcel 14．6 tex赛络纱的质量指标见表2，毛羽对比见表3。
Richcel纤维赛络纺纱中应注意的问题：(1)Richcel纤维光滑易脆断，在控制中应注意避免纤维断裂，同时早落疵、多落疵过程中亦应防止纤维脆断，因此开清棉与梳棉工艺应合理配置。(2)赛络纺双根粗纱喂入，粗纱易断是一大难题，可适当增加粗纱捻系数。(3)赛络纺纱表现较为集中的问题是9 cm～10 cm规律性条干，试验中还需进一步优化牵伸分配。(4)生产中捻接器要注意选用合适的型号。(5)纺纱过程中要合理控制车间温湿度，以保证顺利纺纱和成纱质量稳定。
6 结束语
生产实践表明，利用赛络纺纱技术开发生产的Richeel纱在成纱质量方面有明显优势，主要表现在条干CV、毛羽指标得到改善，这为后道织物的开发奠定了较好的基础。对于Richcel纤维赛络纱生产过程中存在的问题，应进一步做好设备状态、工艺配置及操作管理等方面的工作。