皮棉被打包后运进棉纺厂,此时包里的棉纤维呈块状无序状态,内含多种杂质和疵点。棉纺厂会先对其进行开松处理,破除纤维间不需要的联系,清除杂质和疵点,将纤维块变成单纤维,并沿轴向排列成需要粗细的纱条,加以适当的捻回,最后形成棉纱。下面笔者就原棉质量好坏对成纱质量的影响做一下阐述。 1、对纱线条干均匀度的影响 条干均匀度是指纱条在长度方向横截面的粗细均匀度。纱条条干的均匀度对以后的布面条干均匀度起着决定作用,而布面条于均匀度是纺织品评等的主要依据。成纱条干均匀,布面平整,纹路清晰,条影少,手感舒适,用它加工出的纺织品质量也高。针织物对条干均匀度的要求比机织物高,尤其忌细节、竹节纱,它们会造成断头和纺织品明显的疵点。如果想要良好的织物外观,必须有很好的纱线条干均匀度。原棉中的以下5个因素对纱线条干均匀度产生主要影响。 ①短纤维含量和长度整齐度。 由于纤维长度是决定纺纱工艺和设备的主要依据。罗拉隔距、加压、牵伸倍数、捻度等纺纱工艺系数都对成纱条干有显著的影响。而短纤维含量与长度整齐度关系密切,一般短纤维含量高的,整齐度也差。所以长度整齐度和短纤维含量对纱线条干均匀度都有较大的影响。 纺纱过程中牵伸机构不能对不同长度的纤维迸行有效控制,导致部分纤维的失控和浮游现象,成纱条于不均匀度增加。短纤维在牵伸过程也不容易被控制,浮游时间长,是构成浮游纤维的主要部分。浮游纤维越多,牵伸形成的不均就越严重。 如果到纺织厂的皮棉产地不同,长度差异较大时,除了考虑短纤维含量外,还需注意纤维的长度整齐度,减少各地棉花间的长度差异。因为混合棉中长度整齐度差,罗拉隔距等工艺参数就需要重新调整。 ②有害疵点 原棉中的棉结、带纤维籽屑。破籽、软籽表皮、僵片、黄根等疵点,特别是带纤维籽屑,在牵伸过程中对纤维产生干扰,引起纤维的不规则运动,破坏正常牵伸,恶花条干。疵点在牵伸中一般不会变小或变细,常常被包卷在纱条之中,形成粗节。 成熟度低、轧工质量差,原棉中的短纤维含量和有害疵点就会增高。 ③回潮率 在轧花厂的时候,回潮率就是影响棉花加工质量的主要因素。加工出来的皮棉回潮率对纺织厂的纺纱也有很大的影响。大家都知道,棉纤维吸水后,横向膨胀,强力增加,弹性变差,柔软性增加,相互间摩擦加大,产生静电的能力和电阻均降低;反之,棉纤维失水后,横向收缩,强力下降,弹性变好,相互间摩擦减少,产生静电的能力和电阻均增高。 原棉回潮率高,棉块不易开松,棉卷易层层粘结,棉卷不均增高。梳棉机分梳除杂效率低,棉网易下垂,生条均匀度差。条粗回潮率高,棉纤维柔软性增加,有利于罗拉对纤维的控制,牵伸过程纤维易伸直平行,并可增加纤维间的抱合力,减少飞花,改善条于均匀度。但是粗条回潮率太高的话,又容易在皮辊、罗拉、皮圈等部位发生缠绕现象。 原棉回潮率太低,加工过程中纤维容易被打断和损伤,短纤维增多。静电增高,在皮辊、罗拉。皮圈等部位产生“干绕”现象。 ④细度 研究表明,纤维较细、而且整体的细度差异小,对改善条干的均匀度越好。但细度常常受成熟度制约,细度太细成熟度一般都较差,强力和品级偏低,清梳处理中纤维容易断裂,形成短绒,还形成棉结,间接影响成纱条干均匀度。 ⑤含糖 棉花含糖过高的现象主要出现在新疆。含糖高,在较高温度下熔化发粘,纤维粘性强,纺纱时缠绕现象明显,容易产生断头。在纺织厂,降低粘性的传统方式是对粘性棉进行堆放处理,降低纺织厂的温度和相对湿度,将粘性棉和非粘性棉进行混合。或者对粘性棉喷洒消粘剂。 含糖的主要原因是昆虫分泌露中的糖留在了棉花里。分泌蜜露的昆虫有蚜虫、百蝇、甜土豆白蝇。这些害虫依靠从植物叶子中吸取植物汁液。提取养分为生。为获取所需养分,需要吸取大量的植物汁液,消化后发生化学变化,以蜜露的形式排泄出来。白蝇露含有许多不常见的糖,其中,海藻糖的量可达所含糖量底50%以上。 2、对纱线中棉结和含杂的影响 原棉含杂是影响成纱棉结杂质的主要因素之一。原棉含杂分三类,第一类是容易清除的杂质。比如铃片、泥沙和棉籽等。第二类是清杂中容易破碎,不易清除,对纱布影响较大的杂质。比如不孕籽、带纤维籽屑、破籽等。第三类是不好清除、对纱布质量危害明显的有害疵点。比如软籽表皮、僵片、黄根等。 轧工质量也是影响成纱棉结的主要因素。轧工好的棉花,棉层均匀清晰,成纱棉结杂质少;轧工差的棉花,产生的索丝、棉结、特别是缠绕较紧的棉索和棉结,梳理排除困难,成纱棉结杂质增多。 3、对纱线断头率的影响 棉纺织主要有环锭纺、气流纺两种。两者断头的原因有很大区别,环锭纱的断头主要是由于纱条强力小于气圈张力造成的,而气流纱的断头主要是由于尘杂颗粒在纺纱杯凝聚槽内的聚集而造成的。 原棉纤维含杂量对气流纺的影响较对环锭纺的影响为大。喂入棉条中的含杂率及尘杂颗粒的大小,对气流纱性能和气流纺纱机的工作状态有很大影响。杂质颗粒悬浮在输棉空气中进入纺纱杯,随纺纱杯转动产生离心力。这些颗粒在离心力的作用下很容易沉积在纺纱杯内壁。一旦沉积,除了由成纱带出外,只能停机手工清除。如果杂质颗粒沉积在整个凝聚槽中,则对整根纱的性能都有影响。如杂质颗粒聚集在凝聚槽某一点上,例如较大的颗粒卡在了凝聚槽中,则非常容易造成断头。 总之,为保证纺织生产和成纱质量,应控制的棉花质量指标有长度、长度整齐度、短纤维含量、细度、成熟度、比强度、杂质、疵点等。但是控制棉花质量应从良种繁育开始,到指导棉农收购,最后送轧花厂加工。轧花厂需要做的就是尽量避免“三丝”,少加工超水棉,并使用合理的工艺和设备,切实提高棉花质量。
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