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浅谈钢丝圈性能与成纱质量

                                     钢丝圈是环锭细纱机、捻线机的关键器材之一,它直接影响纱线捻度、卷装密度、纺纱断头及成纱毛羽、棉球等,使用好钢丝圈对于提高纱线质量和产量,减少回花,降低成本,压缩用工,具有显著的效果。
1  钢丝圈性能要求
    根据钢丝圈受力情况、运动状况及实际应用情况的分析,要使钢丝圈纺纱断头少、毛羽少,并能适应高速纺纱,延长使用寿命,钢丝圈必须满足以下工艺性能要求:
    (1)钢丝圈的几何形状与钢领跑道截面几何形状要正确配合,钢丝圈的尺寸及开口大小要与钢领跑道尺寸匹配,并具有良好的滑行性能,保证钢丝圈在钢领上运转相对平衡,不得有突变的撞击振动,这对减少钢丝圈飞圈及纱线意外断头十分重要。
    (2)钢丝圈的重心要稍低,以求运转平衡;倾侧小,保证有宽畅光滑的纱线通道,钢丝圈表面不积聚飞花,并能提高钢丝圈的抗楔性,防止通道交叉隔断而造成断头高的现象。
    (3)钢丝圈与钢领接触点的位置要高,以扩大和钢领的接触面,减小接触面压强,保证钢丝圈在上车时走熟期短,在运转时磨损小,并具有良好的散热性,达到减少纱线棉球及延长钢丝圈使用寿命的目的。
    (4)钢丝圈的硬度要适中,比钢领硬度低HRC4左右,并富有弹性且不易变形,以保证钢丝圈正常纺纱,同时,更换钢丝圈轻便自如。
    (5)钢丝圈与钢领应有适当的摩擦力,以控制纺纱张力,保证正常的气圈形态和良好的管纱成形.
2使用注意事项
    钢丝圈性能优劣对成纱质量影响明显,但操作管理及维护检查工作也必不可少,并在一定条件下直接制约着钢丝圈的使用效果。因此,正确使用好钢丝圈还应注意以下几点:首先,根据所用钢领的性能、形状和新旧状态,结合纺纱号数、工艺条件,选择钢丝圈的形状和重量,一般新钢领可用重心较高、重量较轻的钢丝圈,以后逐渐加重。另外,进口钢丝圈可与国产钢领配套使用,尽量避免国产钢丝圈与进口钢领配套。其次,新品种试纺时为防止因钢丝圈选型不当而造成断头高及质量波动,可采取少量锭子试纺,然后扩大到整台车使用。第三,要有专人加强车上的巡回检查,做到“三看”、“二试"、“一听"及“五个一点"。
    一看气圈的形态与稳定性,要求气圈变化幅度小,稳定性好,底部成形时应避免气圈碰撞隔纱板,满纱卷绕小直径时气圈有弹性。二看纱线通道是否通畅,要求纱的实际通道跟钢丝圈的磨损位置应有适当距离,纱在钢丝圈处断头要少,断头处纤维不呈平齐状,即无切断现象。三看钢丝圈磨损情况,观察钢丝圈磨损程度及回火的颜色。
    一试接头强力,要求手感接头有弹性、接头容易,无拉不动和重复接头现象。二试一落纱中断头分布情况,在状态正常情况下,一般断头规律是小纱占50%,中纱占20%,大纱占30%。
    一听挡车工反映,有速度变动、钢领钢丝圈更换及批号不同时,注意观察纺纱情况,区别对待。
    五个一点:大纱断头高,钢丝圈轻一点;小纱断头高,钢丝圈重一点;同号数纱、快速机台,钢丝圈轻一点;同号数纱涤棉品种,的机台,钢丝圈重一点;同号数纱针织纱比机织纱的钢丝圈重一点。
    最后要求温湿度要稳定,一般温度高时,钢丝圈宜偏轻掌握,相对湿度高时,纱条质量增加,气圈凸形大,钢丝圈宜偏重掌握。另外,运转班、常日班修机工要勤巡回,消除不良锭子、不良气圈,调整叶板位置适中。平车及翻改品种时,要注意调整清洁器隔距的大小,隔距过大,不能起到清除钢丝圈积花的作用,易使纱线起毛起球,隔距过小会使钢丝圈通道不畅,造成断头增加等。
3  结束语
    目前,我公司各分厂主要使用南通、上海及无锡等地器材厂生产的钢丝圈,从使用效果看,国产钢丝圈虽比进口钢丝圈寿命短,但成纱质量优于进口钢丝圈。并且由于品种翻改快、品种数量多,使用国产钢丝圈的成本远远低于进口钢丝圈。我厂使用的OSS型钢丝圈(南通德润),其在表面处理工艺上进行了创新,钢丝圈上车走熟期短,毛羽、断头较少,性能较好,目前已在各分厂推广使用。希望钢丝圈制造厂家在产品品质方面不断创新,为我国的纺织行业提供优质的纺纱器材。
                              

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