本方法适用于籽棉经锯齿轧花机或皮辊轧花机加工后所得的原棉。
1 名词术语
1．1 破子
轧碎的棉子壳。面积在2 mm2及以上，带有或不带有纤维。
1．2带纤维子屑
带有纤维的碎小子屑。面积在2 mm2以下。
1．3 不孕子
未受精的棉子。色白，呈扁圆形，附有少量较短的纤维。 ．
1．4 软子表皮
未成熟棉子上的表皮。软薄呈黄褐色，一般带有底绒。
1．5棉结
棉纤维纠缠而成的结点。一般在染色后形成深细点或浅细点。
1．6棉索(索丝)
棉纤维集紧相互纠缠呈条索状，从纵向难以扯开。
1．7僵片
从受到病虫害或未成熟的带僵籽棉轧下的僵棉片，或连有碎子壳。
1．8黄根
由于轧工不良而混入皮棉中的棉子上的黄褐色底绒。
2仪器与工具
2．1 天平最大称量200g，分度值O．0lg。
2•2扭力天平最大称量100mg和10mg各一台，分度值分别为0．2mg和0．02mg。
2．3镊子，黑绒板，玻璃压板。
3试验用标准温湿度
试验宜在标准温湿度条件下进行，温度为20±2℃；相对湿度为65±3℃。
4试验试样制备
4•1 取样按GB 6097—85《棉纤维试验取样方法》的规定进行。锯齿棉取试验试样10g，皮辊棉取试验试样10g和5 g各一份。
4•2发现棉子或特殊杂质应予剔除，其重量由试验室样品补偿。
5试验步骤
5．1锯齿棉
5．1．1从10g试验试样中，用镊子拣取破子、不孕子、棉索、软子表皮和僵片。
5．1．2将拣过以上各项疵点的试样均匀混合后，随机称取2 g，拣取带纤维子屑和棉结。
5。2皮辊棉
5．2．1 从10g试验试样中，用镊子拣取破子、不孕子、软子表皮和僵片。
5．2．2将拣过以上各项疵点的试样均匀混合后，随机称取2 g，拣取带纤维子屑。
5．2．3从5 g试验试样中拣取黄根。
6试验结果计算
6．1锯齿棉
6．1．1 从10g试验试样中拣出的破子、不孕子、棉索、软子表皮和僵片，分别计数和称取重量。分别计算100g原棉中上列疵点的粒数和重量百分率。
6．1．2从2 g试样中拣出的带纤维子屑和棉结，分别计数和称取重量。分别计算100g原棉中上列疵点的粒数和重量百分率。
6．1．3将各项疵点的每百克粒数和重量百分率分别相加，得锯齿棉疵点的每百克总粒数和总重量百分率。
6．2皮辊棉
6．2．1 从lOg试验试样中拣出的破子、不孕子、软子表皮和僵片，分别计数和称取重量。分别计算100g原棉中上列疵点的粒数和重量百分率。
6．2．2从2 g试样中拣出的带纤维子屑，计数和称取重量，计算100g原棉中的粒数和重量百分率。
6．2．3将各项疵点的每百克粒数和重量百分率分别相加，得皮辊棉疵点的每百克总粒数和总重量百分率。
6．2．4从5 g试样中拣出的黄根，计算重量百分率。
6．3疵点粒数的计数为整数。疵点总重量百分率和黄根重量百分率的计算结果修约至二位小数，数字修约按GB 1．1—8l《标准化工作导则编写标准的一般规定》附录C(补充件)“数字修约规则”的规定进行。
7试验报告
试验报告包括以下内容：各项疵点粒数和重量；各项疵点的每百克粒数和重量百分率；原棉疵点的每百克总粒数和总重量百分率，黄根重量百分率。并写明批样来源，品级长度，品种，样品编号，试验日期和温、湿度条件。
原棉疵点试验报告单如下：
附加说明：
本标准由国家标准局纤维检验局提出。
本标准由上海市纺织纤维检验局所负责起草，由陕西省纤维检验局和上海市棉纺公司协作起草。
本标准主要起草人冯慧珍、陈正明。