对竹纤织物生产中的关键技术浆纱进行了实践探讨，根据竹纤纱的特性制订了合适的料浆配方，采用低粘度、低温度、小张力、保伸长的浆纱工艺，满足了织造的要求。
竹纤维面料吸湿性好、透气性佳、悬垂感强、色彩清雅、舒适凉爽，尤其独特的是竹纤维自身具有抗菌、抑菌、防紫外线
等特性，顺应了现代人们追求舒适、保健的潮流，适宜制作夏季时装、衬衫和针织内衣等。它是一种可降解的纤维，不会对周围环境造成损害，因而市场前景看好。
1 竹纤纱的技术特点
竹纤纱由于纤维本身强度较低，伸长率较大，湿态下尤其明显，小外力的作用就可导致伸长和滑移，所以竹纤纱单纱强力变异系数较高，吸湿后纱线强力明显下降，伸长率有所增加，纱身毛羽较多。19．7tex纱线的质量指标如下：
重量不匀率CV/％ 2．2；
断裂强度／cN?tex-1 13．0；
单强不匀率cV／％ 11．2；
乌氏条干Cv／％ 13．61；
千米细节／个 15；
千米粗节／个 53；
千米棉结／个 97；
捻系数 325。
2 竹纤纱的浆纱
2．1 调浆
对于160cm 19．7×19．7tex 220×220根／10cm竹纤织物(竹纤100％)，考虑其单纱强力偏低，强力不匀率偏高，纱身毛羽多，再加上吸湿后湿伸长明显，湿强降低明显，因此制订合理的浆纱配方显得至关重要。
根据上述竹纤纱的质量指标，可以看出其性能与人棉纱性能极其相似。浆纱配方中有必要配以一定比例的高粘着力的PVA浆料，旨在有效提高浆纱强力，减少细节或弱环，避免织造中的断头增加。但众所周知的是PVA1799浆聚合度高，容易出现浆纱烘干后浆膜干硬，干分绞困难，产生大量再生毛羽。因此PVA的用量不宜过多，应配合一定比例的对竹纤粘着力好，且粘度低、流动性好、渗透强、分纱性能好、浆膜弹性佳的浆用材料。经过反复试验，最终确定选用德国伊埃斯集团的GM8-60浆料。实践证明，此浆料的使用可明显改善浆膜的干硬现象，干分绞阻力减少，并头和绞头减少，毛羽贴伏效果好。采用的浆纱配方为：
PVA1799／kg 15；
GM8-60／kg 30；
TB-225／kg 30；
KT／kg 3；
YL／kg 2；
含固率／％ 7．9；
定积／m3 0．8；
温度／℃ 96；
粘度／Pa 7．8。
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