彩色毛粒的生产

无锡中亚毛纺织印染有限公司 高雪蕙

　　一、粒子的生产

　　1.机械的改装及调正

　　粒子在普通的BC272梳毛机的初梳形成。但是在此机器上就转向，特别是隔距作了很大的调正。具体见图（1）：

　　隔距：
A点 86丝 B点 74丝 C点 58丝
D点 60丝 E点 55丝 F点 43丝
G点 30丝 H点 65丝 I点 86丝
J点 70丝 K点 73丝 L点 43丝
M点 43丝 N点 62丝 O点 扫弧长度20mm
P点 53丝 Q点 86丝 R点 86丝
S点 10mm T点 25mm U点 43丝
V点 43丝

　　在实际生产时，（1）可用BC272梳毛机初梳针布号数配制比较稀疏的车，因为针刺稀疏，形成的粒子比较大。（2）在做粒子时，应该过一段时间，一般为3-4小时，待地坑中的地上铺满一层粒子后，及时将粒子收集起来，把地坑出干净，并且将道夫剥一下皮。（3）在调整隔距时，一定要将梳毛机左右两侧的隔距调整到一样，否则会出现大大小小非常均匀的粒子。（4）第一节道夫的斩刀不用，大漏底放下或者去除。（5）锡林上的工作辊，试验有三只反转，一只正转如图配置时做出的毛粒大而紧，比较好。

　　在梳毛机第一节上做彩色粒子时，梳毛机上的负荷较大。原因：精短喂入以后，在梳毛机中不是受到梳理的作用，而是受到搓捻的作用，由于要求粒子搓得较紧，因而要经过反复搓捻。随着精短毛连续不断地喂入，精短毛就嵌在针刺之间，使针刺间的毛愈积愈厚，因而梳毛机的负荷就大了。其于以上的原因，梳毛机的喂毛量要尽量小。
喂毛周期：设计50s 实际47s
喂毛重量：设计350克 实际350克

　　2.粒子毛纤维的准备及预处理

　　粒子的原料：选用细而短的66-70支澳毛精短。

　　和毛工艺：加油（乳化油的油水比为1：3） 55％
加水 20％
加硅胶（9度） 25％

　　充分混合开松三次，油水，硅胶分二次加完。
第一次 加油水一半，
第二次 加另一半油水，则全部加完，
第三次 充分混合开松一遍。

充分混合开松三次以后，将和好的毛堆在毛库中储存3-4小时，再装包储存20-24小时。要求梳毛机上机回潮达到40-42％。

和毛机械：采用B261型和毛机。

　　3.粒子的染色

　　因为做粒子时很伤针布，所以一次尽可能多生产一些粒子备用，采取一次生产，多次取用。到需要运用时，将粒子染色。染色时用汗衫布做成口袋，然后将粒子装进口袋中入染浴染色，否则粒子在染色时，由于循环泵的作用而使粒子很容易随染液流失。

　　二、纺纱工艺

　　1.粒子的配色。浅色织物配深色粒子，如本白底白粒子可配深绿、玫红、桔黄、浅蓝等，而深色底如深咖啡则可配漂白、艳红、鹅黄、浅蓝等。

　　2.在纺纱过程中，彩色毛粒和羊毛在和毛工序中混合后，在梳毛机上还要经过至少两节锡林和工作辊的分梳作用，因此梳毛机锡林上工作辊的隔距要作适当放大，以放大3mm左右为好，但是粒子仍然将受到破坏，使毛纱表面上的彩粒显得比较小，但经过混合梳理，彩粒的分布会很均匀。

　　结束语

　　1.粒子在制作时应当搓得紧而尽可能大，因为纺纱时通过梳理会使表层纤维松散，影响粒子大小。

　　2.粒子染色时必须用纱布口袋包好，否则容易流失。

　　3.彩色粒子应与底色相互搭配，可以是同类色，也可以用对比色或者互补色，可视产品用途而定。

　　4.加入的粒子在纺纱时有部分损失，一般应加入4％-6％，最高不超过8％，可视产品要求而定。

　　5.细纱机要适当降低牵伸倍数，因为加入粒子容易断头。