6．1长度的测定按GB／T 4666执行。
6．2幅宽的测定按GB／T 4667执行。
6．3密度的测定按GB／T 4668执行。
6．4水洗尺寸变化测定
6．4．1 色织纯棉泡泡纱按GB 8628、GB 8629中洗涤程序2A、干燥F和GB 8630执行。洗涤液为清水。
6．4．2 色织涤棉泡泡纱按GB 8628、GB 8629中洗涤程序4A、干燥F和GB 8630执行。洗涤液为清水。
6．5耐洗色牢度测定
按GB 3921中的6．3．1试液1配方，或6．3．2试液2试验条件方法3执行。
6．6耐摩擦色牢度测定按GB 3920执行。
6．7断裂强力测定按GB 3923执行。
断裂强力试验如不在标准条件下进行，其测试后的断裂强力应修正。断裂强力修正计算公式见
附录B。
6．8变色的评定按GB 250执行。
6．9沾色的评定按GB 251执行。
7检验规则
按GBn 286执行。
8标志、包装
按GBn 287执行。
9其他
9．1特殊品种或用户对产品有特殊要求，由供需双方另订协议。
9．2在产品质量发生争议时，需查明原因，由责任方负责，必要时可进行仲裁检验。
附录A
(标准的附录)
色织泡泡纱密度加工系数
A1 加工系数
A1．1 色织纯棉泡泡纱密度加工系数
经密加工系数1．05
纬密加工系数0．97
A1．2色织涤棉泡泡纱密度加工系数
经密加工系数1．03
纬密加工系数0．97
A2计算方法
标准经纱密度=规格经纱密度×经纱密度加工系数
标准纬纱密度=规格纬纱密度×纬纱密度加工系数
附录B
(标准的附录)
用于常温测定断裂强力的温度回潮率的修正
工厂在测定断裂强力时，如测定条件达不到标准温度，可在常温条件下进行，其测试强力应按“强力修正系数表”进行修正，但测试地点的温湿度应保持稳定。
B1 断裂强力的修正公式如下：
修正后的断裂强力(N)=实测断裂强力(N)×强力修正系数……………(B1)
B2色织纯棉泡泡纱强力修正系数值见ZB W 04 006．2—89表A1。
B3色织涤棉泡泡纱强力修正系数值见ZB W 04 006．3—89表A2。
附录C
(提示的附录)
疵点名称
C1经向疵点
断经、沉纱、双经、起泡不匀、无泡、穿错、筘路、针路、吊经、松经、错经、经错花、油经、色经、条花、绉条等。
C2纬向疵点
拆痕、密路、色档、起泡不匀、无泡、云织、条干不匀、错花、错格、百脚、稀纬、歇梭、双纬、脱纬、纬缩、错纬、油纬、色纬、纬斜、绉档、杂物织入等。
C3经纬向共有的疵点．
星跳、跳纱、竹节、搔损、边撑疵、经缩、油渍、污渍、锈渍、浆斑、搭色等。
C4破损性疵点
破洞、跳花、损伤布底的搔损、轧梭等。
C5边疵
破边、豁边、卷边、针眼边等。