a． 钩接断裂强力及打结断裂强力的测定；
b． 定伸长负荷的测定。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了合成短纤维单根纤维断裂强力和断裂伸长及钩接、打结断裂强力和定伸长负荷的测定方法。
本标准适用于聚酯(涤纶)、聚酰胺(锦纶)、聚丙烯腈(腈纶)、聚丙烯(丙纶)，聚乙烯醇缩甲醛(维纶)等合成短纤维，纤维长度应能适应于所规定使用的名义隔距长度。
2引用标准
GB 3291 纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分)
GB 6529纺织品的调湿和试验用标准大气
GB 8170数值修约规则
GB／T 14334 合成短纤维取样方法
GB／T 14335 合成短纤维线密度测试方法
3术语
预张力、断裂强力、钩接断裂强力、打结断裂强力、断裂强度、线密度、伸长、伸长率、断裂伸长、断裂伸长率、名义隔距长度、定伸长负荷、拉伸曲线(负荷一伸长曲线)、调湿、预调湿、吸湿平衡、标准差、变异系数等术语均按GB 3291规定。
4原理
单根纤维试样以规定名义隔距长度和拉伸速度在等速伸长型强伸仪上拉伸至断裂，得出断裂强力和断裂伸长值。由断裂强力和线密度计算出断裂强度，由拉伸曲线或专门的测试装置得出定伸长负荷值。
5仪器和材料
5．1仪器
5．1．1等速伸长型单纤维强伸仪(CRE)，当不具备该仪器时，可按附录A(补充件)规定。
5．1．2强伸仪应附有下列装置
a． 能指示或记录施加到试样上的负荷和相应伸长值的装置；
b． 能作出负荷一伸长曲线的装置；
c． 适当的夹持单根纤维的夹持器；
d． 仪器应具有变换不同拉伸速度的装置；
e． 仪器应具有用于精确校正仪器的装置。
5．1．3仪器技术要求
a． 力的指示误差不超过1％；
b． 伸长的指示误差不超过0．1mm；
c． 夹持长度的误差不超过0．2mm；
d． 仪器必须保持等速伸长。
5．1．4夹持器在夹持纤维时需给予纤维一恰当的夹持力，以防止纤维滑移或轧伤。
5．2试验所需的镊子、绒板等。
5．3蒸馏水或去离子水(软水)。
5．4非离子型润湿剂。
6纤维调湿和试验用标准大气
纤维调湿和试验用标准大气按GB 6529执行。
预调湿用标准大气：温度不超过50℃，相对湿度10％～25％；
调湿和试验用标准大气：温度20±2℃，相对湿度62％～68%。
7试样及其制备
7．1按GB／T 14334取出试验室试验样品。
7．2从试验室试验样品中随机均匀取出10g左右作为强力、伸长测试样品。按第6章规定进行预调湿和调湿，使试样达到吸湿平衡(每隔30min连续称量的质量递变量不超过0．1％)。试样在公定回潮率以下可不必进行预调湿。
8试验方法
8．1 断裂强力和断裂伸长的测定
8．1．1 试验条件
8．1．1．1 拉伸速度
当试样的平均断裂伸长率小于8％时，拉伸速度为每分钟50％名义隔距长度；
当试样的平均断裂伸长率大于或等于8％，小于50％时，拉仲速度为每分钟100％名义隔距长度；
当试样的平均断裂伸长率大于或等于50％时，拉伸速度为每分钟200％名义隔距长度。
8．1．1．2名义隔距长度
纤维名义长度大于或等于35mm时为20mm；
纤维名义长度小于35mm时为10mm。
8．1．1．3预张力
腈纶、涤纶：0．075cN／dtex；
丙纶、氯纶、维纶、锦纶：0．05cN／dtex。
注：①预张力按纤维的名义线密度计算。
⑦某些纤维如不适合上述预张力，经有关部门相互协商可另行确定。
确定预张力的试验方法：
试验在上述强伸仪上进行，试验时纤维不加预张力，保持松驰状态。在强伸仪上作拉伸试验得出负荷-伸长曲线如图1，在负荷一伸长曲线原点附近取负荷变化随伸长变化最大点A，作切线求得与伸长轴的交点T，过T作垂线与负荷一伸长曲线相交于F0，求出F0的负荷值即为所求预张力。
8．1．1．4试验次数
每个试样测试50根纤维。
8．1．2试验步骤
8．1．2．1从已达平衡的样品中随机取出约500根纤维，均匀铺放于绒板上以备测定。
8．1．2．2用镊子随机从待测试样中取出一根纤维，用上述规定的张力钳夹持纤维一端，将纤维置于仪器的夹持器内，保证纤维沿着轴向伸长，然后进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷及伸长值。
8．1．2．3试样测试时纤维断裂在钳口(纤维断裂时看不出断裂端)的数量不应超过试验根数的10％，若超过则应检查夹持器是否异常，并予以修理或调换，重新进行试验；若不超过10％，则纤维断在钳口或在夹头中滑移的试样所得的结果应剔除。
8．1．2．4按GB／T 14335测定该试样的平均线密度。
8．1．3结果计算
8．1．3．1平均断裂强力
8．1．3．5强力、断裂强度、变异系数均计算到小数点后三位，按GB 8170修约到小数点后二位。伸长率计算到小数点后二位，修约到小数点后一位。
8．2湿断裂强力和断裂伸长的测定
8．2．1试验条件
同8．1．1．1～8．1．1．4规定。
8．2．2试验步骤
8．2．2．1按8．1．2．1进行试样准备。
8．2．2．2将单根纤维浸入温度20±2℃的蒸馏水或去离子水中，水中加入非离子活性剂的浓度最大不超过0．1％，将试样全部浸没，浸润2min，在浸没状态下按8．1．2．2及8．1．2．3进行拉伸试验，得出试样湿态断裂时的负荷及伸长值。
8．2．2．3按GB／T 14335测定该试样的平均线密度。
8．2．3结果计算
试验结果按8．1．3同样方法计算湿断裂强力、断裂强度、断裂伸长率及标准差、变异系数。
8．3钩接断裂强力的测定 ．
8．3．1试验条件
同8．1．1．1～8．1．1．4规定，但预张力为干强试验的2倍。
8．3．2试验步骤
8．3．2．1按8．1．2．1进行试样准备。
8．3．2．2从待测试样中随机用镊子取出两根纤维按图2所示形状相互钩接，其上端用镊子夹持，下端用张力钳夹持，将已钩接好的纤维放置于夹持器中，钩接处为夹持长度的二分之一处，纤维两端的距离约2mm。然后按8．1．2．2进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷值。在钩接处以外断裂者不计。
8．3．3．3钩接断裂强力、钩接断裂强度计算到小数点后三位，按GB 8170修约到小数点后二位。
8．4打结断裂强力的测定
8．4．1 试验条件
同8．1．1．1～8．1．1．4规定。
8．4．2试验步骤
8．4．2．1按8．1．2．1进行试样准备。
8．4．2．2从试样中随机取出一根纤维，用镊子打成如图3所示小结，小结应在夹持长度的二分之一处，然后按8．1．2．2及8．1．2．3进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷值。
8．4．2．3按GB／T 14335测定该试样的平均线密度。
8．4．3结果计算
8．4．3．1平均打结断裂强力
8．4．3．3打结断裂强力、打结断裂强度计算到小数点后三位，按GB 8170修约到小数点后二位。
8．5定伸长负荷值的测定
8．5．1试验条件
同8．1．1．1～8．1．1．4规定。
8．5．2试验步骤
8．5．2．1按8．1．2．1进行试样准备。
8．5．2．2按8．1．2．2方法进行拉伸试验，仪器自动记录出负荷一伸长曲线，按图4所示方法得出定伸长负荷值(图中所示为试样夹持照离为20mm时，10％定伸长e所对应的强力f)。若强伸仪上有专门测定定伸长负荷或能预置该项目程序的，则可直接得出任意定伸长负荷值。
8.5.3.3定伸长负荷值、定伸长强度，计算到小数点后三位，按GB 8170修约到小数点后二位。
9试验报告
试验报告应包括下列内容：
a． 说明试验是按照本标准进行的；
b． 强伸仪的型号；
c． 采用的夹持长度；
d． 纤维的平均断裂强力，以厘牛顿表示；
e． 纤维的平均断裂伸长率，以百分率表示；
f． 纤维的平均断裂强度，以厘牛顿／分特克斯表示；
g． 试验根数；
h． 断裂强力及断裂伸长的变异系数；
i． 试样的预调湿、调湿和湿态处理说明；
j． 其他拉伸性能的结果。