开发低温染整助剂降低能耗

　　酶制剂的发展速度很快，随着生物工程和转基因技术在酶制剂工业的应用，可以将酶进行改性和基因重组，从而获得预期效果的酶制剂。例如将耐温的DNA编码到淀粉酶中，便可使酶在高温下使用。酶制剂的催化反应专一性排除了副反应的发生，酶的催化速率很快，比普通的化学反应快10亿倍，分解物也比较筒单，容易从织物上除去，节约洗涤用水。这些优点决定了它在染整加工中受到青睐。

　　酶制剂在染整工业中的应用领域在不断扩大，如退浆，煮练，漂白，纤维抛光，羊毛防起毛起球，羊毛脱鳞，牛仔服的石磨，丝的脱胶，将来还可用于羊毛及丝绸的染色，以及染前的脱脂等，关键是选用最合适的酶制剂。目前纺织品的上浆浆料很杂，有淀粉及其衍生物，纤维素及种子植物的羧甲基化或乙基化的衍生物，聚乙烯醇，海藻酸钠，聚丙烯酸酯等等。淀粉酶只能去除淀粉，很多水溶性的浆料需要通过热水洗涤去除，也可用氧化剂把它分解。近年来通过酶制剂工业的努力，已经生产了PVA酶，可用于PVA的退浆。这样酶退浆法就可取代其他退浆法。

　　棉的煮练是去除杂质和棉籽壳以及提高毛效。人们曾试用脂肪酶去除棉蜡，用蛋白酶去除含氮物质，以达到煮练目的，都未取得成功，现在用漆酶来进行纸浆漂白已经成功。漆酶是过氧化酶，它可使木质素去甲基化而达到去木质素的作用，也可以使未上染纤维的活性染料氧化而去除，达到净洗作用。拜耳公司的产品BaylaseRP即为过氧化酶，它可用于活性染料的染后洗涤。用漆酶及助剂中介体与过氧化氢源一起就能漂除棉上的色素，也能去除棉籽壳，达到漂白目的。将上述酶混合在一起，辅以活化剂和表面活性剂就能同浴进行退煮漂一浴法加工，节水节能。

　　染色印花后要经过皂洗去除未固色染料和糊料，皂洗都是在95℃以上进行才能发挥最大效果。为此必须研制在低温下也能发挥最佳效果的净洗剂。例如烷基联苯醚磺酸钠，能在40℃皂洗，长支链的脂肪醇聚氧乙烯醚也能降低皂洗温度，当前不少研究者都在寻找合适的低温皂洗剂。

　　国内已经将冷轧堆染色使用于活性染料染棉，但不普遍。国外报导可将冷轧堆染色用于还原染料，硫化染料，甚至用于羊毛染色。它的特点是室温染色，节能节水，设备简单，适用于小批量、多品种，染色重演性好，无绉条。国内在活性染料冷轧堆染色时缺乏系统研究，仅将染料、渗透剂与碱剂配制染液进行浸轧，堆置6～8小时后水洗、皂洗。给色量没湿蒸法高，染色效果不理想。

　　要做好冷轧堆，至少要在下列几方面进行研究：合理选用活性染料；合理选用渗透剂，冷轧堆染整工艺中最关键的是要用优质渗透剂，帮助染料快速渗入纤维内部；选好固色用的碱剂，国外已普遍采用复合碱剂，上海祺瑞纺织化工公司已有生产；选用活性染料专用匀染剂，可提高染色均匀性和丰满度，国内还缺乏活性染棉的匀染剂。若能配制具有上述功能的助剂，用以提高冷轧堆染色的质量，必然会促进冷轧堆染色的推广应用。