我们经过反复研究，设计出一套改进方案，能取得如下效果：可对前、后压浆辊设置不同压力，在浆纱机低速时配合低压力，高速时配合高压力，前压浆辊可设置低压浆力P1、高压浆力P2，后压浆辊可设置低压浆力P3、高压浆力P4四种压力，并且在突然停电时还会利用余压使压浆辊自动抬起。
改造后的电气控制原理图见图1。
图1中SAl、SA2、SA3是旋转按钮，D1、D2、D3、D4是电磁阀，HLl和HL2是指示灯。虚线框内KMl为浆纱开关箱慢车接触器触点，KM2为浆纱开关箱主机接触器触点，线路简单，只需两根电源线和三根控制线。
闭合电源SAl、SA2、SA3断开为自动状态，SA2闭合为手动低气压状态，SA2、SA3同时闭合为手动高气压状态。自动状态时，开慢车KMl吸合，D1、D2电磁阀通电为低气压状态，开快车时KMl、KM2同时吸合，电磁阀全部通电为高气压状态。
气动加压工作原理说明：
(1)停电有气压时，汽缸带动压辊抬起。
(2)当D1、D2电磁阀通电，D3、D4无电时，汽缸进入低气压状态。
(3)当D3、D4电磁阀通电，D1、D2电磁阀继续通电时，汽缸进入高气压状态。
(4)当D3、D4电磁阀失电时，汽缸又进入低气压状态，D3、D4电磁阀失电、通电，是低气压与高气压之间切换。
(5)只要停电或关掉电源，汽缸就会抬起。
(6)调节调压阀可获得P1，P2，P3，P4四种压力，汽缸抬起或下降时不同步，可调节单向节流阀。
我公司第一台浆纱机改造后试用了七个多月，上浆合格率显著提高，浆斑、轻浆等疵点明显减少，该项改造技术措施已在我公司推广应用。