内容提要：二十世纪八十年代，瑞士乌斯特公司研制开发了乌斯特自动验布技术，形成了自动验布体系，它可以自动检验织物的各类疵点、做好标记，确定疵点位置并可以进行评等分级，自动贮存被检测的各类疵点的信息，还可以参与企业的质量管理，指导优化生产的工艺技术。在一定范围内可以完全取代人工验布，是棉纺织工业技术上的一次重大改进，相信会随着科技的发展逐步在世界纺织工业中推广应用，完全取代人工验布。
关键词：自动验布 疵点识别能力 贮存记忆能力 电子计算机
纺织工业传统的织物检验方法是人工验布，棉纺织企业里都是一人一台验布机对生产的织物进行全检。人工验布适应于各种织物，从简单的原色布到刺绣花布，从单染色到印化布、从平纹织物到三维织物等。一个认真的验布工人基本上可满足对各种织物的检验要求。通过检验识别各类纺织疵点，并对疵点进行分级。几乎可检验出织物的所有疵点。
由于人工验布对疵点检验的可靠性及重点性不能满足要求，随着织机产量的不断提高，人工验布已越来越暴露出不足。人工验布仅在20-30分钟内精力可以集中，超过后会发生漏验，另外人工验布的1小时内最多可检验200个疵点。虽然人工验布仍在一些领域及地区大量采用，但高速度可靠性的自动化验布体系的出现，显示出强大的生命力，成为验布工作的发展方向。
1、从20世纪70年代起就出现了自动验布的研究，随着纱线及织物质量的提高、纺织生产过程自动化监控水平的发展以及减少了纱线在织造过程中应力产生的一系列问题，可否取消险布或仅仅把验布当作提高产品质量的一个环节来处理？目前对全部织物进行综合性全面检验仍然必要，首先要检验织物的质量水平，第二是从检验出的问题中及时发现生产的故障等。
瑞士蔡尔伟格尔—乌斯特公司1983年开发了自动验布体系，并在87年巴黎展览会上展出了乌斯特Visotex自动验布机，在一些纺织厂得到应用但由于自动验布机价格昂贵，对织物检验范围有限，发展受到限制。
目前国外已解决了上述问题，并在以下两项技术上有了新的突破；在发达国家生产过程已形成信息网络且有灵活的适应性，自动验布机扩大了对各类疵点的识别能力，可在很大范围内得到应用。
此外由于电子计算机技术、微电子技术的发展，纺织企业应用了高性能可并联工作的微处理机，减少了对一些硬件的需求，费用在大降低。
2、瑞士乌斯特自动验布体系能完成如下的任务：
2.1 能掌握与识别织物各类疵点的特征；
2.2 正确确定疵点在布面上的位置；
2.3 自动做好标记；
2.4 记录储存疵点信息；
2.5 自动对疵点进行分析定级。
3、自动验布机主要功能体现在以下几个方面：
3.1 原色布经过两个照射光源即反射光或传导光，光源类型的选择主要改虑织物密度、疵点种类及能指出纺织生产过程中发生疵点的环节。
3.2 依据被检验织物的宽度，在光源上方放置2-8个专用CCD高清晰度在线摄像机。织物宽度为110-440厘米，摄像机对织物进行连续扫描检测，其间距为1米。可高清晰度检验通过的平面。
3.3 对新疵点，自动验布机具有对第一米织物的初始认识阶段，记录储存疵点的外观，使织物通过自动识别程序。
3.4 正常的检验速度为120米/分，自动验布系统可对正常的布面外观的局部问题进行检验和分析，判断是否属疵点，根据判断分析的结果，自动验布体系在布面上做出标记并进行分级。
3.5 自动验布体系是由终端控制系统控制工作的，特殊疵点的检验标准及分级依据均被记录储存或由条形码输出，由终端器进行报告。
3.6 被检验出的疵点在荧屏上即时显示报告，速度快捷简便。对频率发生高的疵点或很少发生的新的特别的疵点，自动验布系统都能适应。做到直观显示、正确评定和纠正性的检验结果。
4、自动验布机对疵点的识别能力
4.1乌斯特自动验布系统的疵点鉴别器是应用了随机网络技术，是从电脑技术中引伸出来的一项新技术，应用专门的微处理机加工处理并产生录像，进行计算的处理能力为250个。
4.2 随机网络是专用的，可进行对疵点的识别，完成乌斯特微处理机对预料中织物疵点外观及特征的识别，蔡尔伟格尔-乌斯特公司设计了专门的疵点识别系统并具有记忆功能，还可将不能识别的疵点记录下来，根据产品用途增加受检疵点项目。
5、与质量管理工作相结合的功能
5.1 人工验布担负着保证产品质量的重要任务。在高速自动验布技术得到发展与应用的现代纺织企业中自动验布系统可准确检验织物疵点的特征，可重复检验并把检验的疵点反馈到生产中去成为高效的质量管理手段。为了很好的与质量管理相结合，乌斯特织物检验体系在自动验布机上担负着十分重要的任务。
5.2连续生产的工艺优选是自动验布体系的重要任务之一。它可随时提供适当的优选工艺报告及信息,以减少疵点的产生部位。
5.3 配备报警装置，使疵点产生控制在最小值，记录疵点发生位置的信息，提高生产控制功能。
5.4 测定织物的质量情况，一方面检查是否按需要完成了织物的疵点检验，另一方面检测产品的经济价值，对单位长度布面上，按照疵点大小及数量进行定级，对疵点分级分类，这种功能就像乌斯特纱线分级仪的作用一样。
5.5 原色布可加工成不同用途的产品，但纺织厂并不掌握了解产品的最终用途，说明织布工厂织物疵点的检验是不会考虑产品的最终用途的。乌斯特织物检验体系的工作性质是独立于产品用途的，只表明疵点外观的严重性及对织物成本的影响程度，这是自动验布体系的特点。
5.6应用乌斯特织物分级系统对织物经纬向较大的疵点及误差程度进行分级，应用界限线的方法将织物疵点分为有害及无害疵点。不仅查出有害疵点面且还对无害疵点的数量统计储存。
6、乌斯特自动验布与人工验布的比较:
乌斯特验布系统与人工验布从目前生产实践上看各有优缺点(见表1)，但从发展的眼光看，乌斯特自动验布机将逐步随着时间发展，显示出更多的优势。
| 序号 | 对比内容 | 乌斯特自动验布机 | 人工验布 |
| 1 | 验布速度 | 120米/分 | 5-20米/分，很少达到60米/分 |
| 2 | 漏验率 | 最高可达到30% | |
| 3 | 适用范围 | 以普通平纹及斜纹布为主 | 可检验原色平纹、斜纹、缎纹，三维织物，刺绣花布 |
| 4 | 对织物下机质量的要求 | 适于检验下级一等品率高的织物，如果下级质量低，自动验布机的效率很难发挥。 | 适应于下级水平不高的织物 |
| 5 | 功能 | 可检验各类疵点及疵点定位，做标记，对织物评等评级，自动贮存检验织物的质量信息 | 国内人工验布只验不分等，分等工另配 |
| 6 | 在质量管理中的作用 | 可参与质量管理，自动反馈有关织物疵点的信息，可参与优化生产工艺，有自动报警系统可使疵点控制在最小值 | |
| 7 | 价格 | 昂贵，约2000000元/台(RMB) | 100000元以下/台 (RMB) |
结语及展望：随着自动化纺织技术的发展，自动生产线自动监控、自动信息网络，使纺织生产步入一个崭新阶段，自动验布技术的出现是纺织企业实现三自动的必然产物，检布速度高，具有对织物疵点的检验及对重复出现的疵点的检验以及定级的功能。检验数据都是经电子计算系统加工提供的，在任何时间都可将检验到的信息进行加工传递及储存，这些功能人工验布不能办到。因此自动验布系统势必代替人口验布。
自动验布体系代替人工验布是验布工序在质量管理及生产管理中的一项革命，它与已经使用了50年之久的纱线均匀度仪形成对应，织物自动检验已走向了自动化全检的道路。
参考文献：瑞士乌斯特公司有关自动验布机的技术资料