随着纺织技术的发展，棉纱的产品质量要求也在不断提高，纺纱的“心脏”梳棉的地位越来越重要，梳棉的“心脏”针布配套越来越被重视。一方面梳棉机的发展是日新月异，另一方面纱线(棉纺)新产品开发是层出不穷。针布究竟该怎么配套，是许多棉纺厂关心的重点。
1 针布配套的基本原则
1.1 针布配套需考虑的基本因素
(1)被加工纤维的性质，如纤维的种类、长度、细度以及纤维的状态，纯纺或混纺。
(2)梳棉机的机型和各分梳件的速度。
(3)以锡林针布为核心，相应选配盖板、道夫、刺辊和附加分梳元件。
(4)纺纱要求，如所纺品种的号数、用户要求。
(5)棉纺厂的工艺水平和管理水平。
2 针布配套的基本理念
锡林盖板分梳区是整个梳理过程的关键，而锡林针布是其中最关键的梳理元件。针布的配套，要以锡林针布为主体，相应选配盖板、道夫、刺辊和附加分梳元件。锡林针布的选型应基本符合“矮、浅、尖、薄、密、小”这六个基本要求。
道夫针布以凝聚转移纤维为主，齿高、工作角、密度等参数变化不大，但为了在高产高速时有良好的梳理转移作用，齿尖可采用弧形变角齿尖、齿侧采用阶梯型(沟槽型)等齿形。为了加强转移功能，道夫针布高度由4mm又重新趋向4．5-5mm。道夫针布高度增加，这对梳棉机的道夫防轧装置的可靠性要求就更高。
盖板针布在纺不同原料时有较大区别，纺棉采用弯脚植针式针布，植针形式一般采用横密型和花纹型。盖板针布的密度也是重要参数，一般在360-500多针／(25．4mm)平方。植针的工作角一般为75度，随着锡林针布工作角的减小也趋向减小，72度的也有较多的应用。纺化纤则采用直脚截切式的半硬性盖板针布，也称钻石型，齿尖呈现尖劈角，加大了扁平钢丝截面，增强梳理化纤的抗弯强度，密度较稀，一般为180~340针／(25.4mm)平方；180针采用了双列式，中间约1／3不植针，形成双踵趾面，形式独特，使用广泛。用截切型针布也可纺低级棉与粗支纱。
刺辊锯条主要掌握其工作角变化为主，一般在75度-85度间较普遍，纺棉偏小，纺化纤宜大些；在高产梳棉机、清梳联上刺辊基本采用自锁式齿条，一是使得齿条横向密度可调，二是当刺辊锯条损伤时减少对锡林针布的影响。
在附加分梳元件方面，需考虑前后固定盖板和刺辊分梳板的配套，固定盖板配除尘刀和吸风(棉网清洁器)已成为一项成熟的技术，可积极推广应用。
2 梳棉机的发展和针布配套
针布的配套和梳棉机的机型及状态关系密切。国内梳棉机的发展从“1”系列到“A”系列再发展到“FA”系列，锡林速度从180r／min提高到600r／rain，产量从4ks／h提高到100kS／h，其主要的一个技术支撑点是针布技术的发展。“1”系列梳棉机已基本退出棉纺历史舞台，“A”系列梳棉机中A186D、A186F和A186G还有部分企业在使用和选用，其中A186G采用多项新技禾，如前后固定盖板、刺辊分梳板等可归入早期"FA"系列梳棉机范畴."FA"系列新型梳棉机已成为目前的主流，“FA"系列梳棉机分棉卷型和清梳联型，棉卷型梳棉帆普遍采用FA201B，FA224，FA231A等型号，清梳联型梳棉机有FA203A，FA221B，FA232，FA225等型号。
针布在配套过程中必须考虑梳棉机的型号及其状态。锡林速度快，锡林针布可配矮一些；锡林速度在360r／min左右时，锡林针布以25系列为主，纺化纤时可选用28系列；工作角可以选65Y度或70度；齿密度可以在620-860齿／(25．4mm)度，纺化纤时密度可小一些。盖板针布配套以横密型和花纹型为主，针密可在360-450针／(25．4mm)度。纺化纤时可选截切型或702老型号盖板针布，针密可在180~240针／(25．4mm)度。道夫针布以40系列为主，工作角一般在60度，也有选58度的，齿密在400—450齿／(25．4mm)平方。刺辊锯条一般采用AT5815，齿距一般为5．6mm，当锡林速度在360r?min左右时，刺辊般为嵌槽式，即每英寸8槽，故齿密为36齿／
(25．4mm)平方。
锡林速度在400r／min以上时，一般应用在清梳联上，锡林针布可以20系列为主，也可选22系列，工作角可以选60度或65度，齿密度可以在860-1000齿/(25．4mm)平方以上；盖板针布配套以花纹型为主，针密一般在520针／(25．4mm)平方；道夫针布仍以40系列为主，工作角一般也在60度；齿密在400~450齿／(25．4mm)平方。刺辊锯条一般采用自锁形式。
随着梳棉机制造技术的发展，锡林速度和产量在不断提高，锡林针布继续向“矮、浅、尖、薄、密、小”的方向发展，已由20系列发展到18系列甚至15系列；盖板针布以花纹型和横密型为主，刺辊锯条基本采用自锁形式，道夫针布仍然是4030的天下，加除尘刀和吸风(棉网清洁器)的附加分梳元件已得到广泛应用。
3 产品开发和针布配套
在产品开发中，过去棉、毛、麻、丝都有相互独立的品种，而且有独立的面貌和风格，而现在各种产品的风格和面貌已交叉在一起。体现在纱线上是各种天然纤维的混纺，如棉毛混纺、棉麻混纺、棉丝混纺等。另一方面，新型化纤也在不断发展以适应人类生活的各种需要，如Lyocell、Modal、Formtex、Cool-max、Viloft、细旦、大豆蛋白纤维、甲壳素纤维、各种异型截面纤维等的应用及混纺，如竹纤维和Modd混纺，甲壳素纤维和Formtex混纺等。还有各种不同种类的纤维混纺，不同细度的纤维混纺，各种不同长度的纤维混纺等。
面对层出不穷的新产品，棉纺梳棉机的针布如何应对。由于大部分新型纤维的可纺性不如传统的棉纤维或常规化纤，大部分企业在开发新产品时的梳棉机是“A”系列梳棉机，基本上以A186D和P型为主，很少采用“FA’系列新型梳棉机，更少采用清概联来开发新产品。
在大部分新产品开发中，梳棉机的速度一般不超过360r／min，甚至更低(见表1)。在针布配套上，锡林针布采用28系列的比较多，也有采用25系列的，但工作角选的比较大一些，一般在70度甚至75度密度相对也比较小，一般在550—760齿／(25．4mm)度。盖板针布一般以钻石型盖板针布为主，也有采用横密型的，在纺某些新品种时有采用702盖板针布的。对于转移比较困难的纤维，道夫针布采用45系列，或采用弧形变角齿尖和齿侧采用阶梯式沟槽式的，刺辊一般采用5615系列。品种和针布配套情况表见表2。
从新产品开发中针布配套的实际情况看，由于各种新型纺织原料的基本性能和棉纤维有很大的差异，在梳棉机上首先要考虑的是生产正常，也就是说生活要好做，不能出现绕锡林，转移困难，棉网下坠，成条困难等情况。因此，在以新型化纤类为主的新产品开发中，针布的配套在基本符合“矮、浅、尖、薄、密、小’’这六个基本要求的同时，必须考虑纤维的可纺性，生条质量第一，产量第二。因此，锡林慢速度、针布采用高齿、大工作角的针布配套被经常采用。
品种翻改频繁的企业，在一定的生产区域，所谓的“万能针布’’是存在的。因为小批量、多品种在这一类企业中是一种共识，不可能每上一个品种都换一次针布，只有采用优化工艺(速度、隔距)来弥补针布的配不足。因此，我们在开发针布品种的时候，是否能开发出满足某一类纤维特性的针布，这是以品种求生存的企业的一个期待。
4 结 语
(1)企业所配置的梳棉机的型号和状态是针布配套的重要依据，锡林速度是针布配套的重要参数之一。
(2)针布配套基本原则适用常规纤维的纺纱，其基本理念是经过实践检验的，是成熟的经验，是企业在针布配套中应坚持的基本原则。
(3)开发新产品必须研究纤维的特点和可纺性，注意纯纺和?昆纺的区别，在混纺时要注意不同纤维的性能和可纺性的兼顾。
(4)针布制造企业应和纺织企业紧密合作，积极开发适应各种新产品的各种新型针布，提高纺织厂的产品质量和生产效率。