浙江力达现代纺织有限公司 王忠雄 王昊 郑祥准
花式纱线，作为纺织纱线的深加工产品，在高科技的支持下，随着我国国民经济发展和人民生活质量的提高所发生的需求变化；从70年代的萌芽；80年代起步；90年代进入市场探索开发；步入二十一世纪后，已进入初级发展期。历年来我国花式纱、线、丝、带的生产量已呈几何级数在递增。其应用领域及后加工手段由原来以横机加工针织服装为主已转变为由剑杆织机、钩编、经编、缝编加工服装面料和家具装饰品为主的消费市场。
织物市场已由原来小量内销为主，改变为以出口创汇为主。预计在加入WTO以后，随着出口配额的宽松，原料品种的丰富，纺织装饰品及流行服装的发展，国产花式纱线将更具竞争优势。预计今后花式纱线将会稳步进入"发展期"。
一、关于花式纱线的市场调研及预测
1）花式纱线市场和国民消费水平的关系
据文献数据显示，目前我国人均年消费纤维量已达或即将达到5.5KG水平。这个数据相当于和我国同等纬度的人均年收入在800-1000美元国家的正常人均年消费量。也就是说在国民收入未能突破800美元/人年之前，纺织品内销市场在数量上要大幅度上升是不现实的。但是随着物质文明和消费观念及消费水平的上升，消费质量将会继续提高。人们对自身穿着和生活环境装饰美的追求，会将纺织品消费市场推向更高层次--使每公斤纤维消费品的价值继续上升。而迫使纺织工作者开发相对应"高新"产品来满足新一轮的消费需求。所以开发格调高，符合消费潮流的高技术、高附加值、又千变万化的产品去参与这有限市场的竞争，永远是我们纺织产品开发工作者的努力目标。我们纺织产品的结构改革将是必然的，而作为织物开发的上游原料--"纱线"品种的开发和花式纱线的应用自然将成为人们关注的焦点。
从总趋势看：我国目前纺织消费正从人们的生理需要过渡到心理需要；在贫困或温饱型消费阶段，人们消费心理是期望花最少的钱，得到最多的实用纺织品，遮体和保暖是主要消费目的。当生活水平趋向小康后，生理需要已经满足，对纺织品转而变为考虑时髦、新潮、体现个性，追求靓丽、舒适以达到心理上的满足。这样作为高档次织物的原料--花式纱、线、丝、带也就应运而生了，所以花式线市场只能在温饱型消费后期萌动，在小康阶段起步，待到趋向富裕水平才能发展，这就不难解释为什么目前我们的国外客户主要是发达国家，亦不难推测国随着国力强盛，一旦跨入"小康"，我们的事业将更美好。
2）花式线在激烈竞争中扩大了市场
以用"起圈切割环锭加捻夹持法"生产的雪尼尔纱为例：我国从80年代初开始引进，经几年消化至94年第四次全国花式线（温州永嘉）会议时，只有无锡二、五纺机生产了51台仿意大利AC-7型（12锭/台）共612锭，当时年产量大约250-300吨。94年至今的7年中，在高附加值刺激下投产了约12万锭折合4.5NM，年产量已突破8万吨。而根据有关文献，国际上主要生产国锭数：日本1.8万锭、意大利为3万锭、韩国约2.5万锭，叙利亚、土耳其约3万锭，另台湾省约2万锭，总锭数不足13万锭，加上国外考虑质量及劳动生产效率，车速约比国内低25％，故折合4.5NM，总生产能力约7万吨。近年在我国"挤压"下，发达国家产量日趋下降，台湾的生产能力正处于向大陆转移中。另土耳其、叙利亚亦在大力发展，并利用其贸易优势大有和我国分庭抗理之势。
我国花式纱线随着生产能力的提高和市场激烈竞争的结果使销售价格趋向合理的同时提高了我国产品的内外销竞争力。以腈纶4.5公支雪尼尔纱出厂价为例，95年在温州永嘉召开的第四次全国花式线交流会时为6.5万元/吨（从目前来看差不多为"暴利"）。97年苏州第五次会议时预测要跌破5万元/吨。到99年东台会议时已下降到3.5万元/吨左右，现今已降到2.3-2.5万元/吨水平，这个价位在淘汰一些小规模或技术管理实力较弱企业的同时，却刺激了雪尼尔纱的市场份额。大批织造厂在低价位因素鼓舞下，大量应用雪尼尔纱，由剑杆、经编等织机研制雪尼尔服装面料或装饰织物新产品，使其产品以全新姿态和市场能接受的价位，参与国内外市场竞争。前几年虽然存在一些质量问题，但由于风格独特，且价格实惠，98-99年在浙江绍兴柯桥市场，据说高峰时日耗雪尼尔纱超200吨。几乎全国雪尼尔纱都流向绍兴，使本已衰退的雪尼尔市场大大"火"了一把。几个主要生产企业均供不应求。但由于质量相差悬殊，部分产品脱绒严重、接头太多，用户反映欠佳，不久又冷了下来。但从此以后人们对雪尼尔质量开始有了个较深层次认识，在质量要求上渐渐形成共识，部份企业出台了和市场接轨的质量标准，市场又有所回升。杭州、绍兴、许村目前专业花式纺纱厂已不少于15家装饰用花式纱线每天用量亦保持50吨左右，而其织物出口比例已达到60％以上。目前该地区已成为华东最大花式纱线及其织物的市场，和装饰织物出口基地。
3）我国花式线技术日趋成熟，将成为纺织产品市场的新亮点。
对于花式线主要装备及工艺研究，我国目前已从低水平引进、仿造，逐渐进入到消化、吸收、改造、提高以至创新阶段。
例：雪尼尔纺纱机，我们"力达"由今年3月份设计投产LD-100最新一代装备，该机型使用了创新的割距片及定位装置。成形卷绕大胆采用编程+变频来满足任何支数及卷绕形状的各种需求，整机锭数从原始的12锭/台，40锭/台，60锭/台直至100锭/台，最长可达120锭/台。在增加自动化功能及地吸、技术支持下锭子速度在高于意、日3600r/min，达到4200 r/min前提下，配用250W电机，使吨纱电费下降625元/吨，百锭小时断头率从100根以上下降到20.75根，千米纱线接头个数达到1.5只以下，挡车工看锭能力增加到100锭。在主要质量标准如：绒牢度、绒毛线密度、千米接头个数和国际要求接轨前提下大大提高了劳动效率。同时开发了仿羊绒、花式雪尼尔绒等新产品而树立自己的力达品牌，得到国际市场的初步认可。
空心锭纺纱机是除雪尼尔机之外的又一主导型设备，由于它具有品种覆盖广，产品风格独特，用电相对较省，又是高科技机电一体化设备，在国内已引起广泛重视，研制先进的空心锭花式纺设备目前已成为各实力型纺机厂"兵家必争"之地。目前国际上能拿出上水平机台的亦只有德国、英国、意大利、日本等少数国家，它的性能及生产水平从某种意义上来说也体现一个国家纺机制造的综合实力。
目前据我们所知，国内生产或研制空心锭纺纱机厂家有：江苏宏源五纺机、苏州兰博纺机、东台纺机、张家港纺机、上海纺机总厂、山东济宁纺机、安徽广德纺机、浙江绍兴精工纺机、浙江绍兴日发纺机、浙江绍兴泰坦纺机及我们"力达"公司等。
关于机型的讨论：
二罗拉（指无牵伸能力）和三罗拉争议已基本结束：二罗拉新机已极少见，面市的基本上都是三罗拉带牵伸机构的花纺机，各厂各型设备各有特色，设产后均取得较好效益。
目前较有代表性空心锭花式纺纱机型：
1）电脑控直接筒子成形式；2）电脑控空心锭加环锭退捻式。第一种机型以花式品种覆盖全面，工序简化，电耗及效率较高而居长，它特别适合于开发剑杆机织物产品或低捻度纱线。如平行纱、无捻纱等。第二种机型由于其纱线可以通过环锭消除捻回应力而特别适合横机织物或其它针织用纱。
我公司最新研制机型为电脑控制多牵抻（至少二个独立牵伸机构）空心锭和环锭花纺机，该机采用奔腾Ⅱ电脑，软件在消化德国"ALLMA"和英国"G·D"公司软件基础上，开发具有自主知识产权软件，拟在现有三牵伸样机基础上，明年上半年开出中试车间。使一根纱沿轴向在材质、颜色、混纺比和纱形上能进行多元有控变化，而100锭空心锭花纺机实际运转电耗≤6KW。结束了我国只能仿造的历史，开创有自主知识产权具国际水平的花式纺纱机。
空心锭由于其有强大产品开发能力，所以一直为业内人士所重视，十年前引进设备约200余台通常每台14-32锭，目前由于故障、运转费用昂贵、支数偏粗等原因大多停开，国产含台湾产设备（每台100-130锭）目前大约在500-800台，约8万锭子。年产10公支花式纱的生产量约5万吨，其中：包复机约占40％，二罗拉式（纱线型）约占20％，纤维型（带牵伸）约占40％，上述设备装置电脑控制的约占40％且有上升趋势。目前空心锭主要产品为平行纱、圈圈纱、波形纱、大肚纱、扭结纱、氨纶弹力纱、变混纺纱、喷色纱等。以应用于横机、钩编机、剑杆机加工服装及装饰织物为主，且有向装饰布发展的倾向。
空心锭、、花式纺纱机，由于产品覆盖广、工序少、效率较高加上花式纱线在国际上已是一个热门纺织高科技行业。目前国内市场已启动起步，技术上我国正处于"百花齐放"阶段，虽尚未引成知名品牌，但已具有一定功底，价格上约是进口机台的1/10，我们具备相当优势，一旦解决好品种和质量二大关键，预计在加入"WTO"后有可能成为一个新的纺织产品增长亮点。
二、我国目前花式纱线市场现状分析
根据我们的体会，当前国内花式纱线正处于：
市场需求起步，产量高速发展，品种开发不足，质量严重的失控，竞争盲目无序状态。
例如雪尼尔纱由于我们没有一个严格的质量标准，几年来好多厂家在尝试出口时由于在抗脱绒牢度、绒毛整齐度、倒顺毛、绒毛线密度、接头过多等质量问题而造成大量索赔，多家企业因此而破产。据统计目前开台率不足80％，而质量上真正和国际接轨的不足50％，多数不合格品以低价倾销国内市场，其不合格织物在市场所带来的负面影响造成人们对雪尼尔织物评价失实，而大大缩短了产品的市场寿命。事实上根据我们分析：只要有一个适用的质量标准对市场进行制约，雪尼尔纱完全会成为我们纺织行业，特别是装饰、服装面料新品开发的常规原料用纱。
又如：空心锭系机电一体化设备，加上其产品覆盖面十分广而很少有重复订单，依我厂2000余空心锭，每月产品品种不少于20个，平均每个产品投产量不到三吨。（车间当班生产品种不少于6只）而产品开发过程中要求纺材、工艺、电脑程序、机械一齐到位且有大量工艺设计工作量，所以可说是纺织行业技术密集型的高新技术。目前限制其发展的主要原因除设备硬件外，更重要的是软件开发力量人才严重不足。高价引进的电脑控制型空心锭，除少数地区外，大多闲置。前段时间都争购设备，这段时期转向争抢"人才"。各地对高素质空心锭产品、工艺开发人才及统一一个和国际接轨的质量标准呼声很高，目前已成为发展瓶颈。
关于钩编机、圆筒式织带机编织产品市场：
钩编机以温州平阳地区拥有量为最，该地区大约拥有几万台钩编机，亦能生产多种花式带，如针织割绒雪尼尔纱、蜈蚣纱、睫毛纱、牙刷纱等，亦生产针织服装面料。近来在国外进口机的启发下，江苏省纷纷推出新一代钩编织带机，在张家港、无锡、苏州及温州、平阳已形成一定生产能力。但由于生产效率偏低，成本较高，只能保持在精品或流行织物的消费水平。争取在质量稳定基础上开发国际市场，是我们努力的方向。
往复式和回转式圆筒机，目前硬件设备已基本成熟。采用绢、毛、人丝、棉及异形化纤加工带织物，或绒芯（毛芯）网带已形成一定的市场份额，今后有可能随着设备的技术突破而降低生产成本后取得市场上的进展，希望有关厂家能支持合作开发。
在环锭细纱机上配用电脑及控制系统开发生产的大肚纱或竹节纱，市场预计看好，但目前质量差强人意、支数偏细，大肚（竹节）粗度不达标。倘大肚部分粗度达到主体粗度的3-4倍，平均支数能做到处4-30公支，加上变混纺及喷色功能，市场前景一定会看好。
三、关于花式纱线产品代码的建议
花式纱线系纺织行业新兴家庭，它不但品种多而且变化快，至今国际上亦未见权威性分类代码。经过我们会同有关国内外客户及部分花式纱线厂同行们的多次交流，搞了试用代码，经多次修正及多年外销探索，证明具有一定可操作性。倘能统一为行业确认，对今后商务活动，技术交流会带来方便和促进作用，下面是我们的分类编码仅供参考。
代码共分三组，第一组为花型代码；第二组为纤维原料代码；第三组为纱线线密度（公支数）代码。
1）花型代码，见"表一"。每品种可由一个或多个字母组成--一般说来个数越多，意味着加工工艺越复杂。如大肚纱为"D"，大肚波形无捻回纱为"DBV"等。
2）纤维原料代码，见"表二"。亦或由多个代码组成，如涤、棉、锦混纺纱由"TCN"等。
3）暂用所纺综合公支数，如10Nm、8Nm等。
花式线代码表：（表一）
A 无捻纱 N 扭结纱、结子纱
B 波形纱 O 圆筒织带（圆形）
C 雪尼尔纱 P 绒珠纱
D 大肚纱 Q 圈圈纱
E 段染纱（丝） R 彩结纱
F 包复纱、包芯纱 S 色纺纱
G 变混纺纱 T 辫子纱、穗条纱
H 变超喂纱 U 平行纱
I 喷色纱 V 无捻回应力纱
J 睫毛纱/牙刷纱 W 变捻度纱
K 热熔、水溶纱 X 高卷曲、高收缩纱
L 空变丝、网络丝 Y 断丝纱
M 织带 Z 竹节纱
原料代码：（表二）
A 腈纶 ACRYLIC
C 棉 COTTON
O 丙纶 POLYPROPYLENE
J 苎麻 RAMIE
P 亮片薄膜切片 BRIGHT SLIT FILM
R 人棉（丝） RAYON
T 涤纶 POLYESTER
S 茧丝（绢） SILK
W 羊毛 WOOL
N 锦纶 NYLON
三组代码之间由"_"联接。例DBV-TCN-3，表示：无捻回应力（横机针织用）涤棉锦3公支大肚波形纱。
四、待解决的问题及建议
1） 亟待解决的纺材有
超有光腈纶短纤：1-1.5D*38MM
细旦异形丝：大有光纤度为0.5-1D涤纶氯纶或丙纶色丝150D-200D，FDY或DTY丝。
阻燃纤维：涤纶、细旦丙纶、粘胶等阻燃纤维。
水溶性维纶长丝：70-150D长丝。
热熔丝：熔点95℃，60-100D不论单丝或复丝（熔融后有一定粘性及流动性）。
高缩纤维：沸水缩率≥50的短纤。
高卷曲涤纶丝：150-200D/150F，高弹低缩率，大有光切片。
2） 行业质量标准针对目前我国国情，急需拿出一个符合市场实际需求的和国际市场接轨的国家标准或行业标准及相应检测手段，以使我国花式线产品打入国际市场、并树立品牌，延长市场寿命，使内外销能健康有序地发展。
